1.一种零掺杂稀土硼酸盐红色荧光粉，其特征在于，化学式为M3Eu2B4O12；其中，M为Ba、Sr、Ca中的至少一种元素。

2.如权利要求1所述的零掺杂稀土硼酸盐红色荧光粉，其特征在于，所述稀土红色荧光粉硼酸盐材料属于正交晶系，空间群为Pnma。

3.如权利要求1或2所述的零掺杂稀土硼酸盐红色荧光粉，其特征在于，在近紫外或蓝色激发下发红光。

4.一种权利要求1～3任一项所述的零掺杂稀土硼酸盐红色荧光粉的制备方法，其特征在于，将按所述化学式摩尔计量比的M源、Eu源，和不低于化学式摩尔计量比的B源混料；随后依次经500～600℃下的第一阶段预烧结，800～850℃下的第二阶段预烧结，随后经烧结，得M3Eu2B4O12红色荧光粉；

M3Eu2B4O12中，M为Ba时，烧结温度为1150～1200℃；

M3Eu2B4O12中，M为Sr时，烧结温度为1200～1350℃；

M3Eu2B4O12中，M为Ca时，烧结温度为1100～1200℃。

5.如权利要求4所述的零掺杂稀土硼酸盐红色荧光粉的制备方法，其特征在于，烧结过程中，预先进行第一阶段烧结，经冷却研磨后再进行第二阶段烧结，其中，M为Ba时，第一阶段烧结和第二阶段烧结的温度为1150～1200℃；

M为Sr时，第一阶段烧结和第二阶段烧结的温度为1200～1350℃；

M为Ca时，第一阶段烧结和第二阶段烧结的温度为1100～1200℃。

6.如权利要求5所述的零掺杂稀土硼酸盐红色荧光粉的制备方法，其特征在于，以3～7℃/min的速率升温至第一阶段烧结所述的温度，并保温12～24h；随后冷却至室温，研磨后进行第二阶段烧结；

优选地，以3～7℃/min的速率升温至第二阶段烧结所述的温度，并保温12～24h；随后冷却至室温，研磨即得所述的稀土红色荧光粉硼酸盐材料。

7.如权利要求4所述的零掺杂稀土硼酸盐红色荧光粉的制备方法，其特征在于，所述的M源为Ba、Sr、Ca中的至少一种元素的碳酸盐、硝酸盐、碳酸氢盐或氧化物；

所述的Eu源为铕的碳酸盐或氧化物；

所述的B源为硼酸和/或氧化硼。

8.如权利要求4～7任一项所述的零掺杂稀土硼酸盐红色荧光粉的制备方法，其特征在于，在混料前，对M源和Eu预先分别进行预处理，其中，M源预处理步骤为：将M源以3～5℃/min的速率升温至200～250℃，并在该温度下保温10～15h；

Eu源预处理步骤为：将Eu源以3～7℃/min的速率升温至900～1000℃，并在该温度下保温8～12h。

9.如权利要求8所述的零掺杂稀土硼酸盐红色荧光粉的制备方法，其特征在于，以3～5℃/min的速率升温至第一阶段预烧结所述的温度，并保温10～20h；随后冷却至室温，研磨后进行第二阶段的预烧结；

以3～5℃/min的速率升温至第二阶段预烧结所述的温度，并保温10～20h；随后冷却至室温，研磨后进行烧结。

10.如权利要求1～3任一项所述的零掺杂稀土硼酸盐红色荧光粉或权利要求4～9任一项所述制备方法制得的零掺杂稀土硼酸盐红色荧光粉的应用；其特征在于，用作LED的红色荧光粉。