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专利号: 2019100763015
申请人: 乐清市智格电子科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 有机高分子化合物;其制备或化学加工;以其为基料的组合物
更新日期:2024-10-29
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种加氢石油树脂,其特征在于:所述石油树脂各原料组分如下:以重量计,碳五馏分65-80份、第一催化剂4-8份、异戊烯15-25份、甲苯90-120份、溶剂100-120份、第二催化剂

2-6份、第三催化剂5-10份。

2.根据权利要求1所述的一种加氢石油树脂,其特征在于:所述第一催化剂包括三氯化铝和甲基磺酸,所述三氯化铝和甲基磺酸的质量比为1:(1-1.2)。

3.根据权利要求2所述的一种加氢石油树脂,其特征在于:所述第二催化剂各原料组分如下:以重量计,尿素30-40份、四水合钼酸铵95-105份、六水合硝酸钴21-33份、硫酸钛25-

50份、硫酸铝15-50份、氨水20-30份。

4.根据权利要求3所述的一种加氢石油树脂,其特征在于:所述第三催化剂各原料组分如下:以重量计,载体氧化铝90-110份、磷化镍0.5-2份、磷化钌0.1-1份、氯化铈0.5-2份、四氯化锡0.5-2份。

5.根据权利要求4所述的一种加氢石油树脂,其特征在于:所述溶剂为环己烷、乙基环己烷、矿物精油中的一种。

6.一种加氢石油树脂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

准备原料;

碳五树脂的制备;

加氢,得到所述加氢石油树脂。

7.根据权利要求6所述的一种加氢石油树脂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:准备原料:

按比例称取碳五馏分、异戊烯、甲苯和溶剂,备用;

第一催化剂的制备:按比例称取三氯化铝和甲基磺酸,将三氯化铝放入烧瓶中,加水溶解,再投入甲基磺酸,磁力搅拌,加热并进行蒸馏,至瓶中液体变粘稠,蒸干,真空干燥箱干燥,得到第一催化剂;

第二催化剂的制备:按比例称取尿素、四水合钼酸铵、六水合硝酸钴、硫酸钛、硫酸铝和氨水,将硫酸钛和硫酸铝加去离子水溶解,缓慢滴加氨水,并进行剧烈搅拌,调节PH,沉淀老化,离心过滤,用去离子水反复洗涤至滤液无硫酸根,烘干,540-560℃下焙烧2-4h,得到二氧化钛-氧化铝载体;再将准备的尿素、四水合钼酸铵、六水合硝酸钴混合,并溶解于蒸馏水中,连续搅拌,直至成为均匀浆体,再加入制备的二氧化钛-氧化铝载体,40-60℃下加热2-

3h;再在500-510℃下将其点燃,10-15min后得到所述第二催化剂;

第三催化剂的制备:按比例称取载体氧化铝、磷化镍、磷化钌、氯化铈和四氯化锡,以氧化铝为载体、磷化镍、磷化钌、氯化铈、四氯化锡为活性组分,通过喷涂法制备第三催化剂;

将步骤1)准备的甲苯放入玻璃反应器中,边搅拌边加入步骤1)制备的第一催化剂,加热升温,依次缓慢滴加碳五馏分和异戊烯单体,滴加后反应4-5.5h,减压蒸馏,冷却成型,得到碳五石油树脂;

将步骤2)制备的碳五石油树脂溶于溶剂中,加热并与氢气进入脱硫加氢反应器中,在步骤1)制备的第二催化剂作用下脱硫,反应温度为250-280℃,反应压力为18-24MPa,空速为3-6,后经高分、低分分离,再经气提塔气提,得到所述物料A;

取步骤3)处理的物料A与步骤1)制备的第三催化剂接触,反应温度为250-350℃,反应压力为8-12MPa,空速为2-4,通过采用固定床高压催化加氢,得到所述加氢石油树脂。

8.根据权利要求7所述的一种加氢石油树脂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:准备原料:

按比例称取碳五馏分、异戊烯、甲苯和溶剂,备用;

第一催化剂的制备:按比例称取三氯化铝和甲基磺酸,将三氯化铝放入烧瓶中,加水溶解,再投入甲基磺酸,磁力搅拌,加热并进行蒸馏,至瓶中液体变粘稠,蒸干,于95-105℃真空干燥箱干燥2-3h,得到第一催化剂;

第二催化剂的制备:按比例称取尿素、四水合钼酸铵、六水合硝酸钴、硫酸钛、硫酸铝和氨水,将硫酸钛和硫酸铝加去离子水溶解,缓慢滴加氨水,并进行剧烈搅拌,调节PH为8,沉淀老化2-3h,离心过滤,用去离子水反复洗涤至滤液无硫酸根,110-130℃烘干,540-560℃下焙烧2-4h,得到二氧化钛-氧化铝载体;再将准备的尿素、四水合钼酸铵、六水合硝酸钴混合,并溶解于蒸馏水中,连续搅拌1-2h,直至成为均匀浆体,再加入制备的二氧化钛-氧化铝载体,40-60℃下加热2-3h;再在500-510℃下将其点燃,10-15min后得到所述第二催化剂;

第三催化剂的制备:按比例称取载体氧化铝、磷化镍、磷化钌、氯化铈和四氯化锡,以氧化铝为载体、磷化镍、磷化钌、氯化铈、四氯化锡为活性组分,通过喷涂法制备第三催化剂;

将步骤1)准备的甲苯放入玻璃反应器中,边搅拌边加入步骤1)制备的第一催化剂,加热升温至60-70℃,依次缓慢滴加碳五馏分和异戊烯单体,滴加后反应4-5.5h,减压蒸馏,冷却成型,得到碳五石油树脂;

将步骤2)制备的碳五石油树脂溶于溶剂中,加热并与氢气进入脱硫加氢反应器中,在步骤1)制备的第二催化剂作用下脱硫,反应温度为250-280℃,反应压力为18-24MPa,空速为3-6,后经高分、低分分离,再经气提塔气提,得到所述物料A;

取步骤3)处理的物料A与步骤1)制备的第三催化剂接触,反应温度为250-350℃,反应压力为8-12MPa,空速为2-4,通过采用固定床高压催化加氢,得到所述加氢石油树脂。