1.支座铰接混凝土预制构件的安装方法，采用支座铰接混凝土预制构件的安装节点，包括预埋铁件(1)、吊杆(2)、预制混凝土构件(3)、支座混凝土构件(5)、波纹管(7)、砂浆(8)、连接钢筋(9)以及混凝土灌浆料(10)，所述预埋铁件(1)包括带孔钢板(101)、内螺纹(102)以及锚固钢筋(103)，所述带孔钢板(101)中间设置有贯通孔，贯通孔的孔壁上设置有内螺纹(102)；所述锚固钢筋(103)为两根，且固定设置在带孔钢板(101)的同一面上贯通孔的两侧；

所述吊杆(2)包括钢棒(201)、吊环(202)以及外螺纹(203)，所述钢棒(201)的下部设置有外螺纹(203)，钢棒(201)的顶端外侧焊接设置有吊环(202)；

所述预制混凝土构件(3)上设置有倒锥台形孔(4)和预埋铁件(1)，且倒锥台形孔(4)的中心线与带孔钢板(101)贯通孔的中心线重合；

所述支座混凝土构件(5)上设置有波纹管(7)，通过所述波纹管(7)在支座混凝土构件(5)内部形成连接洞(6)；

所述砂浆(8)设置在预制混凝土构件(3)与支座混凝土构件(5)之间；

所述连接钢筋(9)以及混凝土灌浆料(10)贯通设置在连接洞(6)、倒锥台形孔(4)以及带孔钢板(101)中间的贯通孔内部；

其特征是：包括以下步骤，且以下步骤顺次进行，

步骤一、制备预埋铁件(1)

采用机械加工的方法制备预埋铁件(1)，在带孔钢板(101)的贯通孔壁上制备内螺纹(102)；将锚固钢筋(103)通过双面焊接的方式焊接在带孔钢板(101)上；

步骤二、制备吊杆(2)

截取圆钢或底端封口的钢管段作为钢棒(201)，在钢棒(201)接近底端的外侧表面加工一段外螺纹(203)，外螺纹(203)段长度为20mm～60mm；在钢棒(201)顶端的外侧焊接倒U形吊环(202)；

步骤三、制备预制混凝土构件(3)

在铰接支座对应的中心位置，将预埋铁件(1)放置在预制混凝土构件(3)底部，在预埋铁件(1)的上部放置倒锥台形孔(4)的成孔模具，模具的底部带有螺纹孔洞，通过模板底部的连接孔、并使用固定螺栓将成孔模具和预埋铁件(1)固定，按此方法在预制混凝土构件(3)底部设置一个以上的预埋铁件(1)，然后支侧模、绑扎钢筋、浇筑混凝土，经养护混凝土强度达到C20以上后拆模、出模，完成预制混凝土构件(3)制备；

步骤四、建造支座混凝土构件(5)

在铰接支座对应的中心位置，支座混凝土构件(5)上布置波纹管(7)，利用中空的波纹管(7)形成连接洞(6)，连接洞(6)、波纹管(7)、预埋铁件(1)及倒锥台形孔(4)的中心线为同轴，且连接洞(6)与预埋铁件(1)设置的数量相同；经支模、绑扎钢筋及浇筑混凝土并养护后完成支座混凝土构件(5)的建造；

步骤五、安装预制混凝土构件(3)

支座混凝土构件(5)完成建造后，在其顶部的安装面上铺设砂浆(8)，砂浆(8)铺设到距离连接洞(6)外边缘20mm～50mm的位置；将吊杆(2)通过其外螺纹(203)穿过倒锥台形孔(4)旋入预制混凝土构件(3)预埋铁件(1)的内螺纹(102)中，吊杆(2)穿过带孔钢板(101)下

70mm～300mm；用塔吊或吊车的吊钩勾住安放到预制混凝土构件(3)上的两个以上吊杆(2)的吊环(202)后起吊，将吊杆(2)的底端向下插入波纹管(7)形成连接洞(6)中，保证连接洞(6)、波纹管(7)、预埋铁件(1)及倒锥台形孔(4)的中心线为同轴，移除吊钩；旋转吊杆(2)，向下调整预制混凝土构件(3)的安装高度，使之达到设计高度；待砂浆(8)达到2MPa后，将吊杆(2)旋出，移除吊杆(2)；向倒锥台形孔(4)和连接洞(6)中插入连接钢筋(9)并灌注混凝土灌浆料(10)后将表面抹光；完成支座铰接混凝土预制构件的安装。