1.一种多功能证书自动钢印装置，包括支撑安装底盘(1)、齿轮传动装置(2)、停顿拨纸装置(3)、可调节摆放装置(4)、液压钢印装置安装架(5)、液压钢印装置(6)、液压油箱(7)、液压油动力装置(8)、换向阀(9)、拨纸动力装置(10)，其特征在于：支撑安装地盘(1)是由安装座(1-1)、齿轮传动装置安装座孔(1-2)、安装螺纹孔(1-3)、移动滑道(1-4)、齿轮安装槽(1-5)、电机摆放孔(1-6)构成，齿轮传动装置安装座孔(1-2)开在安装座(1-1)的内部，安装螺纹孔(1-3)开在安装座(1-1)上，移动滑道(1-4)开在安装座(1-1)上，齿轮安装槽(1-5)开在安装座(1-1)的内部，电机摆放孔(1-6)开在安装座(1-1)的内部；

齿轮传动装置(2)是由传动轴(2-1)、输入齿轮(2-2)、输出齿轮(2-3)、滑动槽(2-4)、齿轮加固键(2-5)、限位螺纹环(2-6)构成，输入齿轮(2-2)安装在传动轴(2-1)上，输入齿轮(2-2)和传动轴(2-1)间隙配合，输入齿轮(2-2)和传动轴(2-1)通过键加固，输出齿轮(2-3)安装在传动轴(2-1)上，输出齿轮(2-3)和传动轴(2-1)间隙配合，滑动槽(2-4)开在传动轴(2-1)上，齿轮加固键(2-5)安装在传动轴(2-1)上，齿轮加固键(2-5)安装在输出齿轮(2-3)上，限位螺纹环(2-6)安装在传动轴(2-1)上，限位螺纹环(2-6)和传动轴(2-1)螺纹配合；

停顿拨纸装置(3)是由可滑动固定座(3-1)、固定螺栓(3-2)、支撑杆(3-3)、固定轴(3-

4)、卡死螺纹环(3-5)、拨纸装置(3-6)、拨纸执行装置(3-7)构成，固定螺栓(3-2)安装在可滑动固定座(3-1)上，固定螺栓(3-2)和可滑动固定座(3-1)间隙配合，支撑杆(3-3)安装在可滑动固定座(3-1)上，固定轴(3-4)安装在支撑杆(3-3)上，卡死螺纹环(3-5)安装在固定轴(3-4)上，卡死螺纹环(3-5)和固定轴(3-4)螺纹配合，拨纸装置(3-6)安装在固定轴(3-4)上，拨纸装置(3-6)和固定轴(3-4)间隙配合，拨纸执行装置(3-7)安装在支撑杆(3-3)上，拨纸执行装置(3-7)和支撑杆(3-3)间隙配合，拨纸执行装置(3-7)和固定轴(3-4)间隙配合，拨纸执行装置(3-7)和拨纸装置(3-6)间隙配合；

拨纸装置(3-6)是由转动圆盘(3-6-1)、安装孔(3-6-2)、伸缩拨纸杆安装轴(3-6-3)、加固螺纹环(3-6-4)、伸缩拨纸杆(3-6-5)构成，安装孔(3-6-2)开在转动圆盘(3-6-1)中心为通孔，伸缩拨纸杆安装轴(3-6-3)安装在转动圆盘(3-6-1)上，伸缩拨纸杆安装轴(3-6-3)和转动圆盘(3-6-1)间隙配合，加固螺纹环(3-6-4)安装在伸缩拨纸杆安装轴(3-6-3)上，加固螺纹环(3-6-4)和伸缩拨纸杆安装轴(3-6-3)螺纹配合，伸缩拨纸杆(3-6-5)安装在伸缩拨纸杆安装轴(3-6-3)上，伸缩拨纸杆(3-6-5)和伸缩拨纸杆安装轴(3-6-3)间隙配合；

伸缩拨纸杆(3-6-5)是由安装环(3-6-5-1)、外部安装管(3-6-5-2)、内管配合帽(3-6-

5-3)、长度限位环(3-6-5-4)、内管(3-6-5-5)、顶端安装帽(3-6-5-6)、摩擦橡胶球(3-6-5-

7)、伸长弹簧(3-6-5-8)构成，外部安装管(3-6-5-2)安装在安装环(3-6-5-1)上，内管配合帽(3-6-5-3)安装在外部安装管(3-6-5-2)上，内管配合帽(3-6-5-3)和外部安装管(3-6-5-

2)螺纹配合，长度限位环(3-6-5-4)安装在外部安装管(3-6-5-2)内部，长度限位环(3-6-5-

4)和外部安装管(3-6-5-2)间隙配合，内管(3-6-5-5)安装在长度限位环(3-6-5-4)上，内管(3-6-5-5)和长度限位环(3-6-5-4)螺纹配合，内管(3-6-5-5)和内管配合帽(3-6-5-3)间隙配合，顶端安装帽(3-6-5-6)安装在内管(3-6-5-5)上，顶端安装帽(3-6-5-6)和内管(3-6-

5-5)螺纹配合，摩擦橡胶球(3-6-5-7)安装在顶端安装帽(3-6-5-6)上，伸长弹簧(3-6-5-8)安装在外部安装管(3-6-5-2)内部，伸长弹簧(3-6-5-8)和外部安装管(3-6-5-2)间隙配合，伸长弹簧(3-6-5-8)和长度限位环(3-6-5-4)配合，伸长弹簧(3-6-5-8)和内管(3-6-5-5)间隙配合；

拨纸执行装置(3-7)是由转动轴(3-7-1)、接收齿轮(3-7-2)、加固键(3-7-3)、固定螺母(3-7-4)、配合转动板(3-7-5)、转动板加固螺母(3-7-6)、配合转动杆(3-7-7)、转动摇摆板(3-7-8)构成，接收齿轮(3-7-2)安装在转动轴(3-7-1)上，接收齿轮(3-7-2)和转动轴(3-7-

1)间隙配合，加固键(3-7-3)安装在转动轴(3-7-1)上，加固键(3-7-3)安装在接收齿轮(3-

7-2)上，固定螺母(3-7-4)安装在转动轴(3-7-1)上，固定螺母(3-7-4)和转动轴(3-7-1)螺纹配合，配合转动板(3-7-5)安装在转动轴(3-7-1)上，配合转动板(3-7-5)和转动轴(3-7-

1)间隙配合，转动板加固螺母(3-7-6)安装在转动轴(3-7-1)上，转动板加固螺母(3-7-6)和转动轴(3-7-1)螺纹配合，配合转动杆(3-7-7)安装在配合转动板(3-7-5)上，配合转动杆(3-7-7)和配合转动板(3-7-5)间隙配合，转动摇摆板(3-7-8)安装在配合转动杆(3-7-7)上；

可调节摆放装置(4)是由底部安装座(4-1)、对称螺纹丝杠(4-2)、配合螺纹环(4-3)、固定螺纹帽(4-4)、丝杠连接环(4-5)、把手连接杆(4-6)、转动把手(4-7)、纸张大小调节板(4-

8)、移动连接杆(4-9)、垫纸板(4-10)构成，对称螺纹丝杠(4-2)安装在底部安装座(4-1)内部，对称螺纹丝杠(4-2)和底部安装座(4-1)间隙配合，配合螺纹环(4-3)安装在对称螺纹丝杠(4-2)上，配合螺纹环(4-3)和对称螺纹丝杠(4-2)螺纹配合，固定螺纹帽(4-4)安装在对称螺纹丝杠(4-2)上，固定螺纹帽(4-4)和对称螺纹丝杠(4-2)间隙配合，固定螺纹帽(4-4)和底部安装座(4-1)螺纹配合，丝杠连接环(4-5)安装在对称螺纹丝杠(4-2)上，丝杠连接环(4-5)和对称螺纹丝杠(4-2)间隙配合，把手连接杆(4-6)安装在丝杠连接环(4-5)上，转动把手(4-7)安装在把手连接杆(4-6)上，转动把手(4-7)和把手连接杆(4-6)间隙配合，纸张大小调节板(4-8)安装在底部安装座(4-1)上，移动连接杆(4-9)安装在配合螺纹环(4-3)上，移动连接杆(4-9)安装在纸张大小调节板(4-8)上，垫纸板(4-10)安装在纸张大小调节板(4-8)上；

液压钢印装置(6)是由液压安装板(6-1)、外缸体(6-2)、内缸配合帽(6-3)、进出油接口(6-4)、移动内缸(6-5)、受力活塞内缸螺母(6-6)、受力活塞(6-7)、可更换钢印(6-8)、换向阀调节开关(6-9)构成，外缸体(6-2)安装在液压安装板(6-1)上，内缸配合帽(6-3)安装在外缸体(6-2)上，内缸配合帽(6-3)和外缸体(6-2)螺纹配合，进出油接口(6-4)安装在外缸体(6-2)上，进出油接口(6-4)和外缸体(6-2)螺纹配合，移动内缸(6-5)安装在外缸体(6-2)内部，移动内缸(6-5)和内缸配合帽(6-3)间隙配合，受力活塞(6-7)安装在移动内缸(6-5)上，受力活塞(6-7)和移动内缸(6-5)间隙配合，受力活塞内缸螺母(6-6)安装在移动内缸(6-5)上，受力活塞内缸螺母(6-6)和移动内缸(6-5)螺纹配合，受力活塞内缸螺母(6-6)和受力活塞(6-7)配合，可更换钢印(6-8)安装在移动内缸(6-5)上，可更换钢印(6-8)安装在移动内缸(6-5)螺纹配合，换向阀调节开关(6-9)安装在移动内缸(6-5)上，换向阀调节开关(6-9)和移动内缸(6-5)过盈配合；

液压油动力装置(8)是由油泵底座(8-1)、油泵外壳(8-2)、抽油排油装置(8-3)、进油孔(8-4)、出油孔(8-5)构成，油泵外壳(8-2)安装在油泵底座(8-1)上，抽油排油装置(8-3)安装在油泵外壳(8-2)内部，抽油排油装置(8-3)安装在油泵外壳(8-2)间隙配合，进油孔(8-

4)开在油泵外壳(8-2)上，出油孔(8-5)开在油泵外壳(8-2)上；

抽油排油装置(8-3)是由花头转动连接轴(8-3-1)、空间分割板安装柱(8-3-2)、固定环(8-3-3)、空间分割板(8-3-4)、传动带轮(8-3-5)、带轮加固键(8-3-6)、带轮固定螺母(8-3-

7)构成，空间分割板安装柱(8-3-2)安装在花头转动连接轴(8-3-1)上，空间分割板安装柱(8-3-2)安装在花头转动连接轴(8-3-1)间隙配合，固定环(8-3-3)安装在空间分割板安装柱(8-3-2)上，固定环(8-3-3)和空间分割板安装柱(8-3-2)螺纹配合，固定环(8-3-3)和花头转动连接轴(8-3-1)间隙配合，空间分割板(8-3-4)安装在花头转动连接轴(8-3-1)上，空间分割板(8-3-4)和花头转动连接轴(8-3-1)间隙配合，传动带轮(8-3-5)安装在花头转动连接轴(8-3-1)上，传动带轮(8-3-5)和花头转动连接轴(8-3-1)间隙配合，带轮加固键(8-

3-6)安装在花头转动连接轴(8-3-1)上，带轮加固键(8-3-6)安装在传动带轮(8-3-5)上，带轮固定螺母(8-3-7)安装在花头转动连接轴(8-3-1)上，带轮固定螺母(8-3-7)和花头转动连接轴(8-3-1)螺纹配合；

换向阀(9)是由阀体固定座(9-1)、阀体(9-2)、进油孔(9-3)、伸长端进出油孔(9-4)、回油孔(9-5)、缩短端进出油孔(9-6)、通油槽(9-7)、液压方向改变装置(9-8)构成，阀体(9-2)安装在阀体固定座(9-1)上，阀体(9-2)和阀体固定座(9-1)过盈配合，进油孔(9-3)开在阀体(9-2)上，伸长端进出油孔(9-4)开在阀体(9-2)上，回油孔(9-5)开在阀体(9-2)上，缩短端进出油孔(9-6)开在阀体(9-2)上，通油槽(9-7)开在阀体(9-2)内部，液压方向改变装置(9-8)安装在阀体(9-2)内部，液压方向改变装置(9-8)安装在阀体(9-2)间隙配合；

液压方向改变装置(9-8)是由移动杆(9-8-1)、挡油环(9-8-2)、弹簧安装座(9-8-3)、缓冲弹簧(9-8-4)、弹簧安装帽(9-8-5)构成，挡油环(9-8-2)安装在移动杆(9-8-1)上，挡油环(9-8-2)和移动杆(9-8-1)螺纹配合，弹簧安装座(9-8-3)安装在移动杆(9-8-1)上，缓冲弹簧(9-8-4)安装在弹簧安装座(9-8-3)上，缓冲弹簧(9-8-4)和弹簧安装座(9-8-3)过盈配合，弹簧安装帽(9-8-5)安装在缓冲弹簧(9-8-4)上，弹簧安装帽(9-8-5)安装在缓冲弹簧(9-8-4)过盈配合；

齿轮传动装置(2)安装在支撑安装底盘(1)内部，传动轴(2-1)和齿轮传动装置安装座孔(1-2)配合，停顿拨纸装置(3)安装在支撑安装底盘(1)上，可滑动固定座(3-1)移动滑道(1-4)配合，固定螺栓(3-2)和安装螺纹孔(1-3)配合，可调节摆放装置(4)安装在支撑安装底盘(1)上，底部安装座(4-1)安装座(1-1)配合，液压钢印装置安装架(5)安装在支撑安装底盘(1)上，液压钢印装置(6)安装在液压钢印装置安装架(5)上，压安装板(6-1)和液压钢印装置安装架(5)配合，液压油箱(7)安装在液压钢印装置安装架(5)上，液压油动力装置(8)安装在液压油箱(7)上，油泵底座(8-1)和液压油箱(7)配合，换向阀(9)安装在液压钢印装置安装架(5)上，阀体固定座(9-1)和液压钢印装置安装架(5)配合，拨纸动力装置(10)安装在支撑安装底盘(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种多功能证书自动钢印装置，其特征在于：齿轮传动装置(2)的输出齿轮(2-3)有两个，滑动槽(2-4)有两个，齿轮加固键(2-5)有两个，限位螺纹环(2-6)有四个。

3.根据权利要求1所述的一种多功能证书自动钢印装置，其特征在于：停顿拨纸装置(3)有两个，停顿拨纸装置(3)的固定螺栓(3-2)有两个，拨纸装置(3-6)的伸缩拨纸杆安装轴(3-6-3)有四个，伸缩拨纸杆(3-6-5)有四个。

4.根据权利要求1所述的一种多功能证书自动钢印装置，其特征在于：可调节摆放装置(4)的配合螺纹环(4-3)有两个，纸张大小调节板(4-8)有两个，移动连接杆(4-9)有两个。