1.一种大直径相变蓄热颗粒的制备方法，其特征在于所述制备方法的步骤是：步骤一、将铝硅合金粉用酸和去离子水交替洗涤1～10次、或将所述铝硅合金粉用碱和去离子水交替洗涤1～10次，再置于保护气氛中，在60～200℃条件下干燥3～12h，制得表面改性铝硅合金粉；

步骤二、先将所述表面改性铝硅合金粉置于高温气氛炉，再按照下述六个阶段的加热制度和对应的炉内气氛进行焙烧，然后自然冷却至室温，制得大直径相变蓄热颗粒；

第一阶段的加热制度是以5～10℃/min的速率由室温升温至第一温度；所述炉内气氛为水蒸气气氛，所述水蒸气的入口表压为0.01～0.9MPa，所述水蒸气的入口前温度为110～

170℃，所述水蒸气的流量为3～5L/min；

第二阶段的加热制度是以10～20℃/min的速率由第一温度升温至第二温度；所述炉内气氛为空气气氛；

第三阶段的加热制度是以5～8℃/min的速率由第二温度升温至第三温度；所述炉内气氛为氧化气氛，炉内压力为0.01～0.05Mpa；

第四阶段的加热制度是以3～5℃/min的速率由第三温度升温至第四温度；所述炉内气氛为氧化气氛，炉内压力为0.05～0.1Mpa；

第五阶段的加热制度是以5～10℃/min的速率由第四温度升温至第五温度；所述炉内气氛为氧化气氛，炉内压力0.1～0.5Mpa；

第六阶段的加热制度是在第五温度条件下保温30～180min，所述炉内气氛为空气气氛；

所述第一温度为550～650℃，所述第二温度为700～800℃，所述第三温度为850～950℃，所述第四温度为1050～1250℃，所述第五温度为1350～1500℃；

所述铝硅合金粉的粒径为50～300μm，铝硅合金粉中的Si含量为0.1～44wt％；

所述氧化气氛为O2含量大于21Vol％的富氧空气气氛。

2.根据权利要求1所述的大直径相变蓄热颗粒的制备方法，其特征在于所述酸的pH值为3～5。

3.根据权利要求1所述的大直径相变蓄热颗粒的制备方法，其特征在于所述碱的pH值为9～11。

4.根据权利要求1所述的大直径相变蓄热颗粒的制备方法，其特征在于所述保护气氛为氩气或为氮气气氛。

5.一种大直径相变蓄热颗粒，其特征在于所述大直径相变蓄热颗粒是根据权利要求1～4项中任一项所述的大直径相变蓄热颗粒的制备方法所制备的大直径相变蓄热颗粒；

所述大直径相变蓄热颗粒的直径为214～310μm。