1.一种药物载体，其为表面活性剂、油相和水构建的溶致液晶体系，所述表面活性剂由吐温80和卵磷脂组成，所述油相为油酸乙酯，其中，所述溶致液晶体系中吐温80和卵磷脂的摩尔比为1：1。

2.根据权利要求1所述的药物载体，其特征在于，所述溶致液晶为混合相或层状相溶致液晶；

优选地，所述表面活性剂与油相的质量比为5.5-7：1，优选为6.5-7：1或5.5-6：1；

优选地，所述表面活性剂与水相的质量比为1.57-3.5：1，优选为2.6-3.5：1或1.57-2：

1。

3.根据权利要求1或2所述的药物载体，其特征在于，所述溶致液晶体系中，按重量百分比计，水的含量为5-39wt％，表面活性剂的含量为48-87wt％，油相的含量为≤18wt％但不能为0。

4.根据权利要求1或2所述的药物载体，其特征在于，所述溶致液晶体系中，按重量百分比计，水的含量为20-35wt％，表面活性剂的含量为55-70wt％，油相的含量为10-18wt％；

优选地，所述溶致液晶体系中，按重量百分比计，水的含量为20-35wt％，油相的含量为

10-18wt％；吐温80的量为34.3-43.7wt％，卵磷脂的量为20.7-26.3wt％。

5.根据权利要求1或2所述的药物载体，其特征在于，所述溶致液晶为混合相溶致液晶时，所述溶致液晶体系中，按重量百分比计，水的含量为20-25wt％，表面活性剂的含量为

65-70wt％，油相的含量为10wt％；

优选地，所述混合相溶致液晶体系中，按重量百分比计，水的含量为20-25wt％，油相的含量为10wt％，吐温80的含量为40.6-43.7wt％，卵磷脂的含量为24.4-26.3wt％；

优选地，所述混合相溶致液晶体系中，按重量百分比计，水的含量为20wt％，表面活性剂的含量为70wt％，油相的含量为10wt％；其中，表面活性剂由吐温80和卵磷脂组成，吐温

80的量为43.7wt％，卵磷脂的量为26.3wt％；

优选地，所述混合相溶致液晶体系中，按重量百分比计，水的含量为25wt％，表面活性剂的含量为65wt％，油相的含量为10wt％；其中，表面活性剂由吐温80和卵磷脂组成，吐温

80的量为40.6wt％，卵磷脂的量为24.4wt％；

优选地，所述溶致液晶为层状相溶致液晶时，所述溶致液晶体系中，按重量百分比计，水的含量为30-35wt％，表面活性剂的含量为55-60wt％，油相的含量为10wt％；

优选地，所述层状相溶致液晶体系中，按重量百分比计，水的含量为30-35wt％，油相的含量为10wt％，吐温80的含量为34.3-37.4wt％，卵磷脂的含量为20.7-22.6wt％；

优选地，所述层状相溶致液晶体系中，按重量百分比计，水的含量为30wt％，表面活性剂的含量为60wt％，油相的含量为10wt％；其中，表面活性剂由吐温80和卵磷脂组成，吐温

80的量为37.4wt％，卵磷脂的量为22.6wt％；

优选地，所述层状相溶致液晶体系中，按重量百分比计，水的含量为35wt％，表面活性剂的含量为55wt％，油相的含量为10wt％；其中，表面活性剂由吐温80和卵磷脂组成，吐温

80的量为34.3wt％，卵磷脂的量为20.7wt％。

6.权利要求1至5中任一项所述的药物载体的制备方法，其包括将吐温80与卵磷脂以1:

1的摩尔比混匀，加入油酸乙酯于60-70℃的水浴下搅拌混匀，滴入二次蒸馏水，搅拌均匀后于25℃的水浴中平衡。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述二次蒸馏水的滴加方式为以2wt％的间隔增加，间隔时间为30min。

8.一种载药溶致液晶，其以权利要求1至5中任一项所述的溶致液晶体系为药物载体，并载有一种或多种药物；

优选地，所述药物为姜黄素；

优选地，所述载药溶致液晶中姜黄素的载药浓度为0.1-10mg/g药物载体，优选为1mg/g。

9.权利要求8中所述载药溶致液晶的制备方法，其包括将药物比如置于吐温80中，在避光条件下搅拌溶解获得吐温80药物溶液，将其与卵磷脂混匀后加入油酸乙酯，混匀后加入双蒸水于温度60-70℃的水浴中，混合均匀，使用离心机离心，除去样品中的气泡，于室温下平衡一周，得到稳定的载药溶致液晶。

10.权利要求1至5中任一项所述的药物载体作为药物缓释骨架在缓释药物制剂或药物递送领域中的应用；和/或，权利要求8所述的载药溶致液晶在药物制剂领域中的应用；优选地，药物制剂为缓释药物制剂。