1.一种现场环境维护机构,其特征在于,所述机构包括:
振动检测设备,位于变音扬琴内,包括多个振动传感器,每一个振动传感器与一个琴弦连接,用于感应对应琴弦在被敲打时传递过来的振动幅度;
数据分析设备,设置在所述振动检测设备的附近,与所述振动检测设备的多个振动传感器连接,用于在任一个振动传感器发送的振动幅度超限时,发出振动超限指令;
面板显示设备,嵌入在变音扬琴的面板内,与所述数据分析设备连接,用于在接收到所述振动超限指令时,进行相应警示文字的现场显示;
所述数据分析设备还用于在所有振动传感器发送的所有振动幅度都未超限时,发出振动合标指令;
现场烘干设备,立于面板上并朝向面板,用于在启动状态下对所述面板执行现场烘干处理;
所述现场烘干设备包括发热源、通风管道和出风口,所述通风管道与所述出风口连接;
琴弦成像设备,立于面板上,用于朝向面板上的多个琴弦执行即时成像处理,以获得即时琴弦图像,并输出所述即时琴弦图像;
直方图处理设备,设置在所述面板显示设备的附近,与所述琴弦成像设备连接,用于接收所述即时琴弦图像,对所述即时琴弦图像执行直方图处理,以获得并输出对应的直方图处理图像;
子图像提取设备,与所述直方图处理设备连接,用于接收所述即时琴弦图像和所述直方图处理图像,并基于预设分割尺寸对所述即时琴弦图像执行子图像分割处理,以获得多个第一子图像,基于预设分割尺寸对所述直方图处理图像执行子图像分割处理,以获得多个第二子图像;
代表性处理设备,与所述子图像提取设备连接,用于将所述即时琴弦图像中预设位置的多个第一子图像的多个灰度均衡度进行平均化处理,以获得处理前灰度均衡度,还用于将所述直方图处理图像中预设位置的多个第二子图像的多个灰度均衡度进行平均化处理,以获得处理后灰度均衡度;
轮询处理设备,与所述代表性处理设备连接,用于在接收到的所述处理后灰度均衡度小于预设灰度均衡度阈值时,对所述直方图处理图像执行循环式的直方图均衡处理,直到获取的处理后的图像的灰度均衡度超过预设灰度均衡度阈值,并将获取的处理后的图像作为轮询处理图像输出;
像素点鉴定设备,与所述轮询处理设备连接,用于接收所述轮询处理图像,并基于水体灰度值分布范围从所述轮询处理图像中识别出各个水体像素点;
启动控制设备,分别与所述像素点鉴定设备和所述现场烘干设备连接,用于在所述轮询处理图像中水体像素点的总数大于等于预设数量阈值时,启动所述现场烘干设备;
其中,所述启动控制设备还用于在所述各个水体像素点的总数小于所述预设数量阈值时,关闭所述现场烘干设备;
其中,所述轮询处理设备还用于在接收到的所述处理后灰度均衡度大于等于所述预设灰度均衡度阈值时,将所述直方图处理图像作为轮询处理图像,并输出所述轮询处理图像。
2.如权利要求1所述的现场环境维护机构,其特征在于:
所述轮询处理设备还包括均衡度接收子设备、循环处理子设备和图像输出子设备,所述循环处理子设备分别与所述均衡度接收子设备和所述图像输出子设备连接。
3.如权利要求2所述的现场环境维护机构,其特征在于:
所述循环处理子设备用于在接收到的所述处理后灰度均衡度小于预设灰度均衡度阈值时,对所述直方图处理图像执行循环式的直方图均衡处理,直到获取的处理后的图像的灰度均衡度超过预设灰度均衡度阈值;
其中,在所述代表性处理设备中,所述预设位置为处理图像的中央位置,即针对所述直方图处理图像或所述即时琴弦图像,所述预设位置为所述直方图处理图像或所述即时琴弦图像的中央位置。
4.如权利要求3所述的现场环境维护机构,其特征在于,所述机构还包括:第一提取设备,与所述轮询处理设备连接,用于对所述轮询处理图像进行颜色分量转换,以获得所述轮询处理图像中每一个像素点的红绿分量、黑白分量和黄蓝分量;
第一分析设备,与所述第一提取设备连接,用于基于所述轮询处理图像中各个像素点的红绿分量计算每一行像素点的红绿分量标准差,将红绿分量标准差大于等于行标准差阈值的行作为有效行。
5.如权利要求4所述的现场环境维护机构,其特征在于,所述机构还包括:第二分析设备,与所述第一提取设备连接,用于基于所述轮询处理图像中各个像素点的红绿分量计算每一列像素点的红绿分量标准差,将红绿分量标准差大于等于列标准差阈值的列作为有效列;
第二提取设备,分别与所述像素点鉴定设备、所述第一分析设备和所述第二分析设备连接,用于接收多个有效行和多个有效列,将所述多个有效行和所述多个有效列在所述轮询处理图像中围成的最大区域作为代表性区域,并将所述代表性区域替换所述轮询处理图像发送给所述像素点鉴定设备。
6.如权利要求5所述的现场环境维护机构,其特征在于,所述机构还包括:无线通信接口,与所述第二提取设备连接,用于接收并发送所述代表性区域;
所述第一分析设备和所述第二分析设备为并行处理设备,且所述行标准差阈值不等于所述列标准差阈值;
其中,所述第一提取设备、所述第一分析设备、所述第二分析设备和所述第二提取设备被集成在同一块印刷电路板上。