1.一种全氟磺酸树脂/铜锰复合物微纤化微通道反应器的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将亚硝酸铜和乙酸锰加入到去离子水和无水乙醇中，超声20min～40min混合均匀，制得铜锰盐溶液；再加入0.002～0.009mol/L的盐酸水溶液，磁力搅拌，滴加全氟磺酸树脂溶液，超声20min～40min，混合均匀，得全氟磺酸树脂/铜锰复合物混合液；

(2)将全氟磺酸树脂/铜锰复合物混合液用注射泵注入微通道反应器的微通道中，90～

105℃下真空干燥，得全氟磺酸树脂/铜锰复合物微纤化微通道反应器。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的全氟磺酸树脂溶液中全氟磺酸树脂质量百分数5％～10％。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的亚硝酸铜、乙酸锰和全氟磺酸树脂的投料质量比为1.0：1.0：0.05～0.2。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的去离子水的体积用量为亚硝酸铜用量的8～12mL/g。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的无水乙醇的体积用量为亚硝酸铜用量的16～20mL/g。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的盐酸水溶液的体积用量为亚硝酸铜用量的10～15mL/g。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，将亚硝酸铜和乙酸锰加入到去离子水和无水乙醇中，超声25min～35min混合均匀，制得铜锰盐溶液。再加入0.003～

0.005mol/L的盐酸水溶液，磁力搅拌，滴加全氟磺酸树脂溶液，超声25min～35min，混合均匀，得全氟磺酸树脂/铜锰复合物混合液。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，95～100℃下真空干燥。

9.根据权利要求1～8任一项所述制备方法制备的全氟磺酸树脂/铜锰复合物微纤化微通道反应器在甲苯氧化中的应用，其特征在于，包括：首先将进料装置、微通道反应器、温控装置和接收装置依次连接；打开氧气压力阀，检测装置气密性，置换管式反应器内的空气；开启温控系统，预热管路温度于95～100℃，打开液体计量泵和气体计量泵，将甲苯溶于溶剂中，和氧气分别泵入微通道反应器内，经过20～

30min停留时间，料液收集于收集器中，减压蒸馏除去溶剂，溶剂经检测后，回收再利用，固体烘干为产物苯甲酸。

10.根据权利要求9所述应用，其特征在于，所述的甲苯与氧气的摩尔流量之比为1：3.0～3.5。