1.一种环路热管毛细芯性能测试装置，其特征在于：包括蒸发器主壳体(200)、底座(300)和盖板(400)，蒸发器主壳体(200)的两端通过底座(300)和盖板(400)密封，蒸发器主壳体(200)侧壁上开设有供蒸汽外逸的蒸汽通孔；毛细芯(100)设置于蒸发器主壳体(200)内，且毛细芯(100)的上下表面分别与盖板(400)和底座(300)贴合，底座(300)内设置有运输管道(530)，该运输管道(530)一端与毛细芯(100)的下表面相连，另一端与工质容器(510)相连，用于输送工质(520)；工质容器(510)下方设有测重单元(500)；盖板(400)上设有加热单元(710)。

2.根据权利要求1所述的一种环路热管毛细芯性能测试装置，其特征在于：还包括测温单元，该测温单元包括设置于装置内部各处的热电偶(810)，和用于收集温度信息的数据采集仪(800)。

3.根据权利要求1所述的一种环路热管毛细芯性能测试装置，其特征在于：还包括设置于底座(300)下方用于调节毛细芯(100)高度的调节单元，该调节单元一侧还设有用于显示毛细芯(100)高度变化的标识单元(630)。

4.根据权利要求3所述的一种环路热管毛细芯性能测试装置，其特征在于：调节单元包括上下平行设置的调节架(600)，两根调节架(600)的之间设置有呈X形交叉分布的开合架(610)，两根开合架(610)的中部铰接，且开合架(610)的端部分别能够沿调节架(600)长度方向滑动，开合架(610)的一端还设有调节杆(620)。

5.根据权利要求1所述的一种环路热管毛细芯性能测试装置，其特征在于：盖板(400)与蒸发器主壳体(200)之间通过紧固件(410)紧固连接，且盖板(400)与蒸发器主壳体(200)之间设置有密封圈(430)，盖板(400)与毛细芯(100)相贴合的底部上开设有多个流通凹槽(420)。

6.根据权利要求1所述的一种环路热管毛细芯性能测试装置，其特征在于：底座(300)上部设置有螺纹段，底座(300)与蒸发器主壳体(200)的内腔通过螺纹紧密配合。

7.根据权利要求1所述的一种环路热管毛细芯性能测试装置，其特征在于：底座(300)和蒸发器主壳体(200)均采用透明材质。

8.根据权利要求1所述的一种环路热管毛细芯性能测试装置，其特征在于：盖板(400)与蒸发器主壳体(200)的内腔内壁之间具有1-5mm间隙。

9.根据权利要求2-8任一项所述的一种环路热管毛细芯性能测试装置，其特征在于：盖板(400)顶部与底部、毛细芯(100)的顶部与底部、运输管道(530)内部和蒸发器主壳体(200)蒸汽通孔内部均设置有热电偶(810)。

10.一种环路热管毛细芯性能的测试方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、将毛细芯(100)装入蒸发器主壳体(200)内部，布置好温度测点和密封圈(430)，蒸发器主壳体(200)两端通过底座(300)和盖板(400)密封；毛细芯(100)通过运输管道(530)与工质(520)相连；

B、调节工质(520)温度，通过调节单元控制毛细芯(100)高度，调节压差；

C、打开加热系统，调节加热功率对毛细芯(100)进行加热；

D、观察测量过程，待系统温度稳定，记录并保存实验数据，然后处理并分析数据。