1.一种利用普通注射成型机加工制备的聚碳酸酯微发泡制品，其特征在于：所述聚碳

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酸酯微发泡制品内部微孔密度为2.79*10 9.67*10cells/cm；微孔平均尺寸为48 74µm；

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上述利用普通注射成型机加工制备聚碳酸酯微发泡制品的方法，所述方法为：将一定量的化学发泡母料、增强改性物料PEN加入到聚碳酸酯中形成共混物料，然后将共混物料置于普通注射成型机中通过微发泡注射而制得；共混物料在普通注射成型机中注射成型的过程中，共混物料的熔体温度为235 260℃，注射速度为80% 100%，共混物料在注射机料筒中~ ~

经历的总时间为60秒 180秒，保压压力为10 20MPA，保压时间为1.0 2.0秒；

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其中，所述化学发泡母料由如下质量份数的组分：ABS基体30 50份、化学发泡剂6 18~ ~

份、发泡助剂0.036 0.052份、兼容剂10 50份、纳米颗粒5 50份、增韧改性物料5 20份、光稳~ ~ ~ ~

定性1 5份、抗氧剂1 5份以及偶联剂1 5份通过塑料挤出机熔融造粒而制得。

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2.根据权利要求1所述的利用普通注射成型机加工制备的聚碳酸酯微发泡制品，所述兼容剂为ABS‑g‑MAH；增韧改性物料为氢化苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物、乙烯丙烯酸甲酯共聚物或乙烯‑丙烯酸甲酯‑甲基丙烯酸缩水甘油酯无规三元共聚物中的一种；纳米颗粒为纳米二氧化钛和/或纳米二氧化硅；偶联剂为道康宁KH550；发泡剂为偶氮二甲酰胺与三肼基均三嗪按质量比为2：1的复合物，发泡助剂为氧化锌。

3.根据权利要求1所述的利用普通注射成型机加工制备的聚碳酸酯微发泡制品，其特征在于，具体包括如下步骤制备而成：步骤1，制备化学发泡母料：将配方量的ABS、兼容剂、纳米颗粒、增韧改性物料、化学发泡剂、发泡助剂、光稳定性以及抗氧剂充分混合后再加入配方量的偶联剂，将得到的混合物置于塑料挤出机中，在一定的熔融温度下熔融造粒后得到化学发泡母料；

步骤2，将所需量的化学发泡母料、增强改性物料PEN以及聚碳酸酯混合，得到混合物料；

步骤3，将混合物料加入到普通注射成型机中进行微发泡注射制品的连续生产。

4.根据权利要求3所述的利用普通注射成型机加工制备的聚碳酸酯微发泡制品，其特征在于：步骤1中，在挤出过程中，熔融温度为180 190℃。

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5.根据权利要求3所述的利用普通注射成型机加工制备的聚碳酸酯微发泡制品，其特征在于：步骤2中，所述化学发泡母料的加入量为混合物料总质量的1% 10%。

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6.根据权利要求3所述的利用普通注射成型机加工制备的聚碳酸酯微发泡制品，其特征在于：步骤2中，所述增强改性物料PEN的加入量为混合物料总质量的5% 20%。

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