1.煤矿复合顶板支护装置，其特征在于，其包括多组支护锚固组件，所述支护锚固组件的外端预紧固设在巷道的巷道壁上，所述支护锚固组件的内端至少穿过煤层、煤页岩伸入延伸至内部稳定岩石层内，所述支护锚固组件包括外锚固柱、内锚杆、预紧组件、封堵组件和轴向卡固组件，其中，所述外锚固柱为具有中心通孔的中空结构，所述内锚杆套设在所述外锚固柱的中心通孔内，所述外锚固柱上沿着轴向设置有注浆孔和卡固槽，所述内锚杆上沿着其轴向方向固定设置有多个所述轴向卡固组件，所述轴向卡固组件能够伸出所述卡固槽，在对复合顶板支护时，先对支护锚固孔进行钻孔，且钻孔包括大孔段和小孔段，所述大孔段至少延伸至内部稳定岩石层，所述小孔段从所述内部稳定岩石层向内延伸，且所述小孔段的深度至少为所述大孔段深度的五分之一，所述外锚固柱锚固设置在所述大孔段的内端，所述内锚杆延伸至所述小孔段的内端，所述外锚固柱的外端与钻孔内壁之间设置有封堵组件，所述外锚固柱的外端连接设置有预紧组件，所述外锚固柱的内外均注有锚固浆。

2.根据权利要求1所述的煤矿复合顶板支护装置，其特征在于：所述外锚固柱上的各个卡固槽分别与所述轴向卡固组件位置对应，且所述卡固槽的大小允许所述卡固组件顺利通过，所述卡固组件包括固定套和卡固弹性片，所述卡固弹性片为条形片，且所述卡固弹性片在所述内锚杆的轴向方向上为弯曲的弧形以便于方便顺利的从所述外锚固柱的中心通孔内伸入，所述固定套固定套设在所述内锚杆上，在将所述内锚杆和卡固弹性片伸入所述外锚固柱时，只需将内锚杆上的卡固弹性片与卡固槽位置错开，先将内锚杆伸入至合适位置，再转动和轴向微动使得卡固弹性片从所述卡固槽上释放弹性力而伸出卡固槽。

3.根据权利要求1所述的煤矿复合顶板支护装置，其特征在于：所述外锚固柱的直径为所述锚固杆直径的3-5倍。

4.根据权利要求1所述的煤矿复合顶板支护装置，其特征在于：所述卡固弹性片从所述卡固槽上释放弹性力而伸出卡固槽后，所述卡固弹性片的前端紧贴钻孔的内壁设置。

5.根据权利要求2所述的煤矿复合顶板支护装置，其特征在于：所述封堵组件包括固定座、限位盘、膨胀封堵件，其中，所述固定座固定套设在所述外锚固柱的外端侧，所述固定座的两端固定设置有限位盘，所述限位盘的径向外侧伸出所述固定座的径向外侧，以便使得所述限位盘与所述固定座之间构成膨胀安装槽，所述膨胀安装槽内设置有膨胀封堵组件，所述膨胀封堵组件在遇水时能够自动膨胀，并能够在所述外锚固柱的径向方向施加径向膨胀力，以便将外锚固柱固定封堵在所述钻孔内。

6.根据权利要求2所述的煤矿复合顶板支护装置，其特征在于：所述膨胀封堵件包括封堵环包一、隔板和封堵环包二，其中，所述固定座的外周上设置有定位卡固齿，所述封堵环包一和封堵环包二结构相同，且其内周壁设置有与所述定位卡固齿配合的卡固槽，所述封堵环包一和封堵环包二套设固定在所述固定座的外端，且所述封堵环包一和封堵环包二之间设置有所述隔板，所述封堵环包一和封堵环包二的端部抵靠设置在所述限位盘上，所述封堵环包一和封堵环包二内均装填有膨胀剂，所述封堵环包一和封堵环包二上设置有触发膨胀剂的触发孔。

7.根据权利要求2所述的煤矿复合顶板支护装置，其特征在于：所述预紧组件包括锚固板、定位座、预紧螺母、连接座和预紧座，其中，所述锚固板紧贴所述巷道壁设置，所述锚固板上对应钻孔的位置设置有向外延伸的定位座，所述定位座上设置有与所述钻孔连通的孔，所述定位座的外周设置有外螺纹，所述外锚固柱的外端通过限位盘连接固定在所述连接座上，所述连接座的外端固定套设连接在所述预紧座上，所述预紧座的外周面为锥形结构，所述预紧螺母螺纹连接在所述定位座上，所述预紧螺母的外周设置有与所述预紧座的锥形结构配合的锥形面，以便通过转动预紧螺母，进而使得预紧座对外锚固柱进行轴向预紧。

8.根据权利要求1所述的煤矿复合顶板支护装置，其特征在于：所述内锚杆的外端设置有对其进行转动驱动的转动驱动座。

9.根据权利要求1所述的煤矿复合顶板支护装置，其特征在于：还包括注浆管，所述注浆管从所述连接座和固定座上向钻孔内伸入。

10.根据权利要求1所述的煤矿复合顶板支护装置，其特征在于：所述卡固弹性片为圆周阵列设置在所述固定套上的多个。