1.微纳米双尺度陶瓷颗粒复合镍基耐磨自润滑涂层材料，其特征在于，由如下步骤制备得到：

步骤(1)、对镍基合金进行表面喷砂粗化处理；所述镍基合金为Inconel718镍基高温合金；

步骤(2)、配置镍基耐磨自润滑涂层原始粉末；所述镍基耐磨自润滑涂层原始粉末的粒径为10～20μm；所述镍基耐磨自润滑涂层原始粉末由钛碳化硅Ti3SiC2粉末和Hastelloy C276镍基合金粉末组成；钛碳化硅Ti3SiC2粉末和Hastelloy C276镍基合金粉末的质量之比为1:4～9；钛碳化硅Ti3SiC2粉末的粒径为20～30μm，Hastelloy C276镍基合金粉末的粒径为50～60μm；

步骤(3)、采用激光熔覆法将镍基耐磨自润滑涂层原始粉末熔覆在镍基合金表面以得到镍基耐磨自润滑涂层；

步骤(4)、对步骤(3)中镍基合金表面熔覆的镍基耐磨自润滑涂层进行常规机械打磨抛光形成光滑平整表面，则镍基合金表面上得到的具有光滑平整表面的镍基耐磨自润滑涂层即为微纳米双尺度陶瓷颗粒复合镍基耐磨自润滑涂层材料。

2.根据权利要求1所述的微纳米双尺度陶瓷颗粒复合镍基耐磨自润滑涂层材料，其特征在于，步骤(1)中，利用粒径分布在0.1～1mm的SiO2颗粒喷砂粗化处理后，控制所述镍基合金的表面粗糙度在0.3～0.7μm之间。

3.根据权利要求1所述的微纳米双尺度陶瓷颗粒复合镍基耐磨自润滑涂层材料，其特征在于，所述镍基耐磨自润滑涂层原始粉末的配置方法为：将钛碳化硅Ti3SiC2粉末和Hastelloy C276镍基合金的粉末混合球磨；球磨结束后，将所述镍基耐磨自润滑涂层原始粉末置于干燥箱中烘干。

4.根据权利要求1所述的微纳米双尺度陶瓷颗粒复合镍基耐磨自润滑涂层材料，其特征在于，球磨时，以硬质碳化钨球作为磨球，采用高能球磨机进行球磨；所述硬质碳化钨球与所述镍基耐磨自润滑涂层原始粉末的质量之比为10:1；球磨转速为110～120r/min，球磨时间为6～10h；烘干温度为70～90℃。

5.根据权利要求1所述的微纳米双尺度陶瓷颗粒复合镍基耐磨自润滑涂层材料，其特征在于，步骤(3)中，激光熔覆所用激光器为4000W光纤激光器；激光熔覆的工艺参数为：激光功率为1.5～2kW，光斑直径为3～4mm，搭接率为30～50％，扫描速度为1500～2000mm/min，送粉速率为2～15g/s。

6.自润滑耐高温镍基合金制备方法，其特征在于，在镍基合金表面形成权利要求1～5任一所述的微纳米双尺度陶瓷颗粒复合镍基耐磨自润滑涂层材料。