1.一种液固流化态法制备儿茶素蚕丝蛋白的工艺，包括如下步骤：

a、去除茶原料中的杂质，经粉碎吹尘后加入凝胶造粒，干燥后得到儿茶颗粒；

b、将儿茶颗粒与蚕丝蛋白溶液按1：9—11的质量比送入流化反应塔，并在温度为30—

40°C的条件下流化反应3—4h，反应后即得到含儿茶素0.3—0.5%的儿茶素蚕丝蛋白溶液。

2.如权利要求1所述的一种液固流化态法制备儿茶素蚕丝蛋白的工艺，其特征在于：所述儿茶颗粒的球形度≥0.8，直径为0.2mm，比表面积为30m2/l。

3.如权利要求1所述的一种液固流化态法制备儿茶素蚕丝蛋白的工艺，其特征在于：所述流化反应塔包括塔体，所述塔体包括位于上部的分离区和位于下部的流化区，所述流化区内固定设置有加热器和网孔板，且网孔板位于加热器的下方；所述流化区上部设置有茶粒进口，下部设置有茶粒出口，底部设置有与送料泵连接用于蚕丝蛋白溶液的进料口，且茶粒出口位于加热器与网孔板之间；所述分离区的顶部设置有蚕丝蛋白溶液的出料口。

4.如权利要求3所述的一种液固流化态法制备儿茶素蚕丝蛋白的工艺，其特征在于：所述网孔板为两层，且上层网孔板中的网孔和下层网孔板中的网孔错位分布。

5.如权利要求3所述的一种液固流化态法制备儿茶素蚕丝蛋白的工艺，其特征在于：所述茶粒进口通过进料控制阀与储料罐连接，所述茶粒出口通过出料控制阀与固液分离器连接，且固液分离器的排液口通过回流控制阀与送料泵连接。

6.如权利要求3所述的一种液固流化态法制备儿茶素蚕丝蛋白的工艺，其特征在于：所述蚕丝蛋白溶液的出料口的下方固定设置有挡渣滤板。

7.如权利要求3所述的一种液固流化态法制备儿茶素蚕丝蛋白的工艺，其特征在于：所述流化区包括圆柱形结构的中部、锥筒形结构的上部和半球形的底部，所述分离区包括圆柱形结构的筒体固定在筒体上方的半球形顶部，且筒体的内径与流化区锥筒形上部的小端内径相同。

8.如权利要求1—7中任一项所述的一种液固流化态法制备儿茶素蚕丝蛋白的工艺，其特征在于：所述蚕丝蛋白溶液包括丝胶肽蛋白溶液和/或丝素肽蛋白溶液，所述丝胶肽蛋白溶液和/或丝素肽蛋白溶液由蚕茧水解而成，具体包括如下步骤：（1）清洗烘干

先对蚕茧清洗除杂，再将蚕茧加热烘干至烘干率为55%—60%为止；

（2）切割分离

将烘干后的蚕茧切割成物理性状为1—2mm的蚕茧片，并分离蚕茧片中的杂质；

（3）一次水解脱胶

将蚕茧片与由碳酸氢钠和氯化钠混合的弱碱混合液按1：8—12的质量比加入到微波反应器中，然后在80℃温度的常压下水解110—130min，水解后得到丝胶肽蛋白溶液和蚕丝蛋白纤维固体,分离即得到丝胶肽蛋白溶液；

（4）二次水解提取丝素肽蛋白

按蚕丝蛋白纤维固体与弱碱混合液质量比为1：8—12的比例再次向微波反应器中加入弱碱混合液，然后在100℃温度的常压下水解110—130min，并保温8—11h，蚕丝蛋白纤维固体水解后即得到丝素肽蛋白溶液。

9.如权利要求8所述的一种液固流化态法制备儿茶素蚕丝蛋白的工艺，其特征在于：所述弱碱混合液的PH值为8—8.3，浓度质量百分比10%—20%。

10.如权利要求8所述的一种液固流化态法制备儿茶素蚕丝蛋白的工艺，其特征在于：所述步骤（1）中的烘干过程包括预热、等速干燥和减速干燥三个阶段，预热阶段是采用热风转筒器对蚕茧加热，使热能通过茧层透入茧腔内杀死蛹体，使蛹体水分进入蒸发期；等速干燥阶段是使蛹体水分的扩散速度与茧层表面蒸发速度处于平衡状态，一直持续到蛹体水分扩散速度逐渐落后于茧层表面蒸发速度时为止；减速干燥阶段是指蚕茧中水分逐渐减少，最终将蚕茧加热烘干至烘干率为55%—60%为止。