1.一种充填开采捣实模拟方法，其特征在于，该方法由便携式充填开采捣实模拟装置完成，该模拟装置包括箱体(1)、旋转手柄(2)、旋转螺纹杆(3)、分离式液压千斤顶、输油软管(4)、球形铰接头(5)、铰接头支座(6)、侧向限位板(7)；箱体(1)由厚度1cm的钢板焊接而成，顶盖用螺栓进行固定连接，便于拆卸顶盖，这样方便对箱体(1)内部的物件进行维护维修；为使箱体(1)能提供足够的支撑力而不变形，箱体(1)后板焊制厚2cm的钢板，整个箱体(1)外表面喷有一层蓝色漆；箱体(1)上部留有一圆孔，内置输油软管(4)上的快速接头(8)；

箱体(1)顶盖两侧焊接有两个提手(9)，提手(9)之间打一孔并伸进一旋转螺纹杆(3)，旋转螺纹杆(3)上部焊接旋转手柄(2)，可对旋转螺纹杆(3)进行转动；旋转螺纹杆(3)另一头则伸入箱体(1)内部并悬空，箱体(1)内部有一连接杆(10)，连接杆(10)一头用螺帽连接在旋转螺纹杆(3)上，另一头则套在千斤顶本体(11)中部卡环(12)上的螺丝；箱体(1)下面钢板上横向放置千斤顶本体(11)，箱体(1)前钢板中心往下则为一个矩形孔洞，高14cm，宽

6.2cm，千斤顶上端露出孔洞2cm；箱体(1)后钢板下侧焊接有铰接头支座(6)，铰接头支座(6)上设有球形铰接头(5)，球形铰接头(5)可以灵活转动；球形铰接头(5)和本体底座(13)连接，本体底座(13)与千斤顶本体(11)连接，这样千斤顶本体(11)可以在旋转螺纹杆(3)的带动下，实现千斤顶本体(11)的上下变角度转动；位于卡环(12)上的侧向限位板(7)则可以约束千斤顶本体(11)在上下变角度转动过程中不能左右移动；充填开采捣实模拟方法的具体操作步骤如下：初始状态时，千斤顶本体(11)与铰接头支座(6)底面平行，然后根据实验要求转动旋转手柄(2)使旋转螺纹杆(3)上升，进而由连接杆(10)带动千斤顶本体(11)前端向上抬升，抬升过程中可通过仪器读出千斤顶本体(11)前端距离底面的高度，换算出相应角度，当千斤顶本体(11)前端达到实验要求角度或抬升距离后，将千斤顶本体(11)前端固定；之后通过外部液压油缸加油卸油，千斤顶本体内部活塞杆(14)可进行伸出缩回，从而对充填物料进行多角度的推捣夯实，增加充填物料的致密性和抗压能力；使用完毕后，反向转动旋转手柄(2)，千斤顶本体慢慢向下移动和缩回，最终恢复初始状态。

2.如权利要求1所述的一种充填开采捣实模拟方法，其特征在于，箱体(1)长40cm、宽

20cm、高31cm，千斤顶液压油缸容量3.0L，油泵规格为10T，输油软管长度100cm，千斤顶液压油泵本体长度30cm、外直径6cm，千斤顶本体内活塞杆直径4cm、最大行程20cm，千斤顶本体距离支座底面有1.3cm；千斤顶活塞杆(14)前端通过焊接在金属板上的套筒与实验用的金属挡板连接，模拟矸石充填支架的捣实板；千斤顶从水平向上最大抬升角度约25度，千斤顶本体前端头向上最大抬升约11cm。