1.一种自动染色装置，其特征是，包括上端开口的池体（1），设于池体上的线束支撑装置（2），加热装置（3），设于池体外侧的若干个照明灯（4），设于池体上方的向上拱起的呈半球面状的反射板（5）；线束支撑装置包括圆环形框（21）和设于圆环形框上的M条呈辐射状分布的水平支撑杆（22），各条水平支撑杆一端均固定连接在圆环形框的圆心处，M大于3，还包括若干个吸气罩（6），每个吸气罩上均设有吸气泵，各个吸气罩均与排气管道（8）连接，排气管道中设有叶轮（9），叶轮的转轴与蜗轮蜗杆结构（10）连接，蜗轮蜗杆结构的涡轮通过软轴（106）与半圆弧形刷（104）连接，半圆弧形刷设于反射板下表面上，加热装置和各个照明灯均与控制器（105）电连接。

2.根据权利要求1所述的自动染色装置，其特征是，所述涡轮与齿轮啮合，齿轮的转轴另一个软轴连接；半圆弧形刷两端通过固定壳体（51）与反射板连接，每个固定壳体中均设有与半圆弧形刷固定连接的固定块（52），固定块与固定壳体转动连接，每个软轴均与对应的固定壳体转动连接，每个软轴端部内均设有永磁铁（53），每个固定块中均设有电磁铁（54），两个电磁铁均与控制器电连接。

3.根据权利要求2所述的自动染色装置，其特征是，所述加热装置包括设于池体中的螺旋状的散热管，散热管两端与锅炉连通，散热管中盛有温度为120℃至140℃的过热蒸汽，散热管上设有电磁阀（31），电磁阀与控制器电连接。

4.根据权利要求1所述的自动染色装置，其特征是，所述圆环形框的内侧面上设有环形滑槽（211），滑槽上均设有M个缺口（212），各个水平支撑杆的自由端均插入环形滑槽中；圆环形框上设有支架（213），支架上设有电机（214），电机的转轴与各条水平支撑杆的固定连接端连接，支架与升降装置（215）连接，升降装置和电机均与控制器电连接。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的自动染色装置，其特征是，半圆弧形刷中设有条形腔体（1041）和设于条形腔体上的2个橡皮条（1042），条形腔体中设有加热丝（1043），加热丝与控制器电连接，条形腔体的面向反射板的一侧上设有若干个通孔（1044）。

6.一种基于权利要求1所述的自动染色装置的方法，其特征是，包括如下步骤：

（6-1）在池体中放入已经搅拌均匀的染料溶液，在每条水平支撑杆上间隔放上若干个线束，将各条水平支撑杆与圆环形框连接，将线束支撑装置浸没在染料溶液中；控制器控制加热装置给染料溶液加热；

（6-2）控制器控制各个照明灯点亮，各个照明灯向反射板发射光线，反射板对照明灯发射的光线进行反射，反射后的光线进入到池体中，便于工作人员观察线束的上色情况；

（6-3）各个吸气泵工作，池体挥发的蒸汽通过排气管道排出，涡轮带动软轴转动，软轴带动半圆弧形刷旋转，从而将反射板表面凝结的蒸汽水珠擦干净，保证了池体的照明需要。

7.根据权利要求6所述的自动染色装置的方法，涡轮与齿轮啮合，齿轮的转轴另一个软轴连接；半圆弧形刷两端通过固定壳体与反射板连接，每个固定壳体中均设有与半圆弧形刷固定连接的固定块，固定块与固定壳体转动连接，每个软轴均与对应的固定壳体转动连接，每个软轴端部内均设有永磁铁，每个固定块中均设有电磁铁，两个电磁铁均与控制器电连接；其特征是，还包括如下步骤：控制器交替控制两个电磁铁通电，使两个软轴交替与半圆弧形刷连接及断开，从而使半圆弧形刷在反射板的表面上交替进行顺时针转动、逆时针转动，将反射板表面凝结的蒸汽水珠擦干净。

8.根据权利要求6所述的自动染色装置的方法，圆环形框的内侧面上设有环形滑槽，滑槽上均设有M个缺口，各个水平支撑杆的自由端均插入环形滑槽中；圆环形框上设有支架，支架上设有电机，电机的转轴与各条水平支撑杆的固定连接端连接，支架与升降装置连接，升降装置和电机均与控制器电连接；其特征是，还包括如下步骤：在染色的过程中，控制器控制电机带动各个水平支撑杆交替进行顺时针和逆时针转动，从而使各个线束被均匀染色；

当染色完成时，控制器控制加热装置停止加热，控制升降装置带动各个线束脱离染料溶液，当各个线束上的水流完之后，将各个线束从线束支撑装置上取下来。