1.一种POPD‑CdS异质结嵌入型磁性印迹光催化纳米反应器的制备方法，其特征在于按照下述步骤进行：

步骤1：制备获得改性的磁性粉煤灰；

首先，取粉煤灰与水混合，搅拌后静止，用磁铁筛选出带有磁性的样品，烘干有磁性的粉煤灰，然后用分样筛筛出一定尺寸范围的磁性粉煤灰，加入到稀盐酸溶液中，进行第一次搅拌反应；再用蒸馏水洗到中性，真空干燥后，即得到酸活化磁性粉煤灰；将酸活化磁性粉煤灰放入甲苯和3‑氨丙基三乙氧基硅烷混合溶液中，在氮气氛围和一定温度下，进行第二次搅拌反应；随后进行抽滤，真空干燥后，即得到改性后的磁性粉煤灰；

所述粉煤灰和水的用量比为10 g：200 mL；所述分样筛尺寸是800目和360目；所述磁性粉煤灰和稀盐酸的用量比为5 g：120 mL；

所述酸活化磁性粉煤灰、甲苯和3‑氨丙基三乙氧基硅烷的用量比为3 g:120 mL:10 mL；

步骤2：POPD‑CdS的合成：

将去离子水通氮气除氧气后，加入CdCl2·2.5H2O，搅拌，加入L‑半胱氨酸，搅拌后用氢氧化钠溶液调节pH至中性，继续通氮气除氧气，加入Na2S·9H2O，然后转移至高压反应釜中进行反应，反应结束后自然冷却，离心，清洗，真空干燥后得到CdS；随后，将CdS和邻苯二胺加入到稀盐酸溶液中，超声搅拌，得到溶液A；将过硫酸铵加入稀盐酸溶液中，得到溶液B；使用溶液B滴加溶液A，然后，离心分离，清洗，真空干燥后得到POPD‑CdS复合材料；所述的蒸馏水、CdCl2·2.5H2O、L‑半胱氨酸和Na2S·9H2O的用量比为30 mL：0.004 mol：0.0065 mol：

0.004 mol；所述滴加的条件为：滴加速度为1 滴/秒，持续时间为24 h；

步骤3：POPD‑CdS异质结嵌入型磁性印迹光催化纳米反应器的制备的合成：首先，将步骤1制备的磁性粉煤灰加入甲醇中，再加入步骤2制备的POPD‑CdS，超声机械搅拌，加入环丙沙星，继续超声机械搅拌，加入乙二醇二甲基丙烯酸酯和可见光引发剂，超声，然后转移到光催化反应瓶中进行光反应，反应结束后清洗，真空干燥后得到未洗脱的POPD‑CdS异质结嵌入印迹层的磁性印迹光催化纳米反应器；最后，对环丙沙星进行光洗脱，反应结束后，经抽滤、真空干燥，得到一种能选择性降解环丙沙星的POPD‑CdS异质结嵌入型磁性印迹光催化纳米反应器；所述磁性粉煤灰、POPD‑CdS、甲醇、环丙沙星、乙二醇二甲基丙烯酸酯和可见光引发剂的用量比为0.5 g：0.3 g：50 mL：0.3 g：0.4 mL：0.008 g。

2. 根据权利要求1所述的一种POPD‑CdS异质结嵌入型磁性印迹光催化纳米反应器的制备方法，其特征在于，步骤1中，所述稀盐酸的浓度为1 mol/L；所述第一次搅拌反应的条件是在80 ℃的水浴锅中机械搅拌3 h。

3. 根据权利要求1所述的一种POPD‑CdS异质结嵌入型磁性印迹光催化纳米反应器的制备方法，其特征在于，步骤1中，所述第二次搅拌反应的条件为在氮气的条件下，置于70 ℃的水浴锅中机械搅拌12 h，机械搅拌的转速为600 rpm/min。

4. 根据权利要求1所述的一种POPD‑CdS异质结嵌入型磁性印迹光催化纳米反应器的制备方法，其特征在于，步骤2中，所述高压反应釜中的反应条件是在180 ℃下反应1 h。

5. 根据权利要求1所述的一种POPD‑CdS异质结嵌入型磁性印迹光催化纳米反应器的制备方法，其特征在于，步骤2中，所述稀盐酸的浓度为1.2 mol/L；所述溶液A中邻苯二胺、CdS和稀盐酸的用量比为0.127 g：0.512 g： 90 mL。

6. 根据权利要求1所述的一种POPD‑CdS异质结嵌入型磁性印迹光催化纳米反应器的制备方法，其特征在于，步骤2中，所述溶液B中过硫酸铵和稀盐酸的用量比为0.28 g：100 mL；所述溶液A中稀盐酸与液B中稀盐酸的体积比为9:10。

7. 根据权利要求1所述的一种POPD‑CdS异质结嵌入型磁性印迹光催化纳米反应器的制备方法，其特征在于，步骤3中，所述光反应的条件为温度30 ℃，在氮气氛围下进行磁力搅拌20min。

8. 根据权利要求1所述的一种POPD‑CdS异质结嵌入型磁性印迹光催化纳米反应器的制备方法，其特征在于，步骤1 3中，真空干燥的温度均为40℃，烘干时间均为12 h。

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9.根据权利要求1 8任一权利要求所述方法制备的POPD‑CdS异质结嵌入型磁性印迹光~

催化纳米反应器用于选择性光降解环丙沙星。