1.一种柔性棉布负载双金属硒化物NixCo9-xSe超级电容器电极材料，其特征在于：柔性棉布负载双金属硒化物NixCo9-xSe超级电容器电极材料以纯棉布为基底，负载双金属硒化物NixCo9-xSe阵列结构。

2.根据权利要求1所述的柔性棉布负载双金属硒化物NixCo9-xSe超级电容器电极材料，其特征在于：所述NixCo9-xSe中，x为0≤x≤9。

3.权利要求1所述的柔性棉布负载双金属硒化物NixCo9-xSe超级电容器电极材料的制备方法，其特征在于：所述方法是以纯棉布为基底，依次将基底进行除油、敏化、活化、化学镀镍、制备前驱体及硒化处理，所述方法具体包含如下步骤：(1)除油：在30～40℃条件下，将基底材料放入除油液中浸泡5～30min，然后用去离子水洗涤得到除油后的基底材料，其中，所述除油液是曲拉通的水溶液，所述除油液中曲拉通的浓度为1～5％。

(2)敏化：在30～40℃条件下，将步骤(1)所述除油好的基底材料放入敏化液中浸泡5～

30min，然后用去离子水洗涤得到敏化后的基底材料，其中，所述敏化液是由氯化亚锡、盐酸组成的混合溶液，所述敏化液中氯化亚锡的浓度为10～20g/L，盐酸的浓度为0.1～0.2M；

(3)活化：在30～40℃条件下，将步骤(2)所述敏化好的基底材料放入活化液中浸泡5～

20min，然后用去离子水洗涤得到活化后的基底材料，其中，所述活化液是由氯化钯、盐酸组成的混合溶液，所述活化液中氯化钯的浓度为0.1～0.2g/L，盐酸的浓度为0.02～0.05M；

(4)化学镀镍：在30～40℃条件下，将步骤(3)所述活化后的基底材料置于化学镀液中反应5～20min，使基底表面镀上金属镍层，其中，所述化学镀液是由六水合硫酸镍、柠檬酸三钠、次亚磷酸钠、氯化铵组成的混合溶液，所述化学镀液中硫酸镍浓度为10～30g/L，柠檬酸三钠浓度为5～15g/L，次亚磷酸钠浓度为20～40g/L，氯化铵浓度为20～40g/L，所述化学镀液PH值为8.5～9.5；

(5)制备前驱体：在100～200℃条件下，将步骤(4)中制得的表面镀有金属镍层的基底材料置于混合溶液中水热反应5～24h，取出，用去离子水和无水乙醇洗涤干燥后，得到所述的前驱体，其中，所述混合溶液由六水合氯化镍、六水合氯化钴中的任一种或两种、尿素、去离子水组成，所述六水合氯化镍和六水合氯化钴的摩尔比为(0～9)：(9～0)，所述尿素与去离子水的配比为(10～20)mmol：(50～70)mL；

(6)硒化：在120～220℃条件下，将步骤(5)中制得的前驱体材料置于硒化液中水热反应5～24h，取出，用去离子水和无水乙醇洗涤干燥后，得到所述的硒化物，其中，所述硒化液由硒粉、硼氢化钠、无水乙醇、去离子水组成，所述硒粉和硼氢化钠的摩尔比为1：1，所述硒粉与去离子水的体积比为2mmol：50mL。

4.根据权利要求3所述的柔性棉布负载双金属硒化物NixCo9-xSe超级电容器电极材料的制备方法，其特征在于：步骤(4)中所述的化学镀液中硫酸镍浓度为20g/L，柠檬酸三钠浓度为10g/L，次亚磷酸钠浓度为30g/L，氯化铵浓度为30g/L。

5.根据权利要求3所述的柔性棉布负载双金属硒化物NixCo9-xSe超级电容器电极材料的制备方法，其特征在于：步骤(5)中所述的所述六水合氯化镍和六水合氯化钴的摩尔比为(0～9)：(9～0)。

6.根据权利要求3所述的柔性棉布负载双金属硒化物NixCo9-xSe超级电容器电极材料的制备方法，其特征在于：骤(5)中所述尿素与去离子水的配比为12mmol：60mL。

7.根据权利要求3所述的柔性棉布负载双金属硒化物NixCo9-xSe超级电容器电极材料的制备方法，其特征在于：步骤(6)中所述无水乙醇与去离子水的体积比为(1～10)：50。

8.权利要求3～7任一项所述方法制得的电极材料在超级电容器中的应用。