1.一种汽车内饰用耐温TPU薄膜，其特征在于，所述TPU薄膜包括如下质量份数的原料组分：

2.根据权利要求1所述的TPU薄膜，其特征在于，所述TPU薄膜还包括1-3份抗氧剂；

优选地，所述抗氧剂选自四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、N,N'-双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基]己二胺、2,6二叔丁基对甲酚或三(2,

4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯中的一种或至少两种的组合。

3.根据权利要求1或2所述的TPU薄膜，其特征在于，所述TPU颗粒为聚酯型TPU颗粒和/或聚醚型TPU颗粒。

4.根据权利要求1-3任一项所述的TPU薄膜，其特征在于，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂；

优选地，所述环氧树脂的环氧值为0.2-0.5。

5.根据权利要求1-4任一项所述的TPU薄膜，其特征在于，所述多孔陶瓷颗粒选自多孔二氧化硅、多孔氧化铝或多孔氧化锆中的一种或至少两种的组合；

优选地，所述多孔陶瓷颗粒由多孔氧化铝与多孔氧化锆按质量比(3-6):(4-7)组成；

优选地，所述多孔陶瓷颗粒的粒径为50-200nm。

6.根据权利要求1-5任一项所述的TPU薄膜，其特征在于，所述环氧基硅烷偶联剂为γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷和/或3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基硅烷。

7.根据权利要求1-6任一项所述的TPU薄膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1)对多孔陶瓷颗粒进行醇化处理和酸化处理；

(2)将步骤(1)得到的酸化处理的多孔陶瓷颗粒和环氧基硅烷偶联剂加入醇液中，反应，得到环氧基硅烷偶联剂改性的多孔陶瓷颗粒；

(3)将所述环氧基硅烷偶联剂改性的多孔陶瓷颗粒与蜜胺树脂混合，反应，形成蜜胺树脂包覆的多孔陶瓷颗粒；

(4)将所述蜜胺树脂包覆的多孔陶瓷颗粒与TPU颗粒、环氧树脂及任选地抗氧剂通过挤出机熔融共混，然后流延成型，得到所述TPU薄膜。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述醇化处理的方法是：在醇液中浸泡4-6h；

优选地，步骤(1)中所述酸化处理的方法是：在酸液中浸泡3-5h；

优选地，所述酸液为盐酸和/或硫酸；

优选地，步骤(1)和步骤(2)中所采用的醇液各自独立地选自甲醇、乙醇或丁醇中的一种或至少两种的组合；

优选地，步骤(2)中所述反应的温度为20-40℃，时间为15-30min。

9.根据权利要求7或8所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述反应的温度为80-

100℃，时间为30-60min；

优选地，步骤(4)中所述挤出机为双螺杆挤出机；

优选地，步骤(4)中所述熔融共混的温度为180-200℃；

优选地，物料在所述挤出机中的停留时间为5-8min。

10.根据权利要求7-9任一项所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1)将多孔陶瓷颗粒加入醇液中浸泡4-6h，进行醇化处理，然后加入酸液中浸泡3-5h，进行酸化处理；

(2)将步骤(1)得到的酸化处理的多孔陶瓷颗粒和环氧基硅烷偶联剂加入醇液中，在

20-40℃下反应15-30min，得到环氧基硅烷偶联剂改性的多孔陶瓷颗粒；

(3)将所述环氧基硅烷偶联剂改性的多孔陶瓷颗粒与蜜胺树脂混合，在80-100℃下反应30-60min，形成蜜胺树脂包覆的多孔陶瓷颗粒；

(4)将所述蜜胺树脂包覆的多孔陶瓷颗粒与TPU颗粒、环氧树脂及任选地抗氧剂加入双螺杆挤出机中，控制物料停留时间为5-8min，在180-200℃下熔融共混，然后流延成型，得到所述TPU薄膜。