1.倍增管管口自动烧结工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、分别夹持封闭真空容器和倍增管管口：第一夹持机构(2)夹持封闭真空容器，第二夹持机构(3)夹持倍增管管口；

S2、引线接脚扶正:附属机构(5)将引线接脚扶正；

S3、封闭真空容器和倍增管管口的结合部位预热后烧结：烧结机构(4)喷出火焰对封闭真空容器的尾部加热，同时，第一夹持机构(2)工作带动封闭真空容器转动使得封闭真空容器被加热的更加均匀，第二夹持机构(3)工作将倍增管管口移动至烧结机构(4)的上方进行加热，将封闭真空容器和倍增管管口的结合部位预热后烧结；

S4、烧结后抹平结合部位：附属机构(5)将倍增管管口加热的一端进行抚平，之后第二夹持机构(3)工作沿滑动平台(6)移动，使得倍增管管口加热的一端与封闭真空容器加热的一端连接，所述滑动平台(6)呈水平设置于工作台(1)的上端；

S5、尾火去应力：通过烧结机构(4)远距离喷火保持封闭真空容器和倍增管管口的温度，之后，烧结机构(4)的火焰逐渐减小从而使得成品的温度逐渐降低，从而让工件去应力退火，完成产品加工。

2.根据权利要求1所述的倍增管管口自动烧结工艺，其特征在于：所述第一夹持机构(2)和第二夹持机构(3)分别安装在滑动平台(6)的两端，所述烧结机构(4)安装在滑动平台(6)上且烧结机构(4)位于第一夹持机构(2)和第二夹持机构(3)之间，所述附属机构(5)安装在滑动平台(6)的旁侧，所述第一夹持机构(2)包括旋转组件(2a)和第一夹持组件(2b)，所述旋转组件(2a)安装在滑动平台(6)上，第一夹持组件(2b)与旋转组件(2a)固定连接，所述第二夹持机构(3)包括移动组件(3a)和第二夹持组件(3b)，移动组件(3a)和第二夹持组件(3b)均安装在滑动平台(6)上且移动组件(3a)和第二夹持组件(3b)固定连接，所述烧结机构(4)包括驱动组件(4b)和烧结组件(4a)，所述驱动组件(4b)与滑动平台(6)连接，烧结组件(4a)固定安装在驱动组件(4b)上。

3.根据权利要求2所述的倍增管管口自动烧结工艺，其特征在于：所述旋转组件(2a)包括第一安装块(2a1)和旋转电机(2a2)，所述第一安装块(2a1)通过螺栓固定安装在滑动平台(6)的上端，所述旋转电机(2a2)呈水平设置在第一安装块(2a1)内且旋转电机(2a2)的输出端贯穿第一安装块(2a1)向第一安装块(2a1)的外侧延伸，旋转电机(2a2)的输出端朝向第二夹持机构(3)设置。

4.根据权利要求3所述的倍增管管口自动烧结工艺，其特征在于：所述第一夹持组件(2b)包括固定块(2b1)和三爪卡盘(2b2)，所述固定块(2b1)与旋转电机(2a2)的输出端固定连接，所述三爪卡盘(2b2)的一端与固定块(2b1)固定连接，所述三爪卡盘(2b2)的前端设有凸块(2b3)。

5.根据权利要求2所述的倍增管管口自动烧结工艺，其特征在于：所述移动组件(3a)包括第二安装块(3a1)和电动推杆(3a2)，所述第二安装块(3a1)安装在滑动平台(6)上且第二安装块(3a1)与滑动平台(6)滑动配合，所述电动推杆(3a2)呈水平设置在第二安装块(3a1)的一端且电动推杆(3a2)的输出端与第二安装块(3a1)固定连接。

6.根据权利要求5所述的倍增管管口自动烧结工艺，其特征在于：所述第二夹持组件(3b)包括连接块(3b1)和第一气夹(3b2)，所述连接块(3b1)与第二安装块(3a1)固定连接，所述第一气夹(3b2)的后端镶嵌于连接块(3b1)内，第一气夹(3b2)的两个夹爪上均设有限位块(3b3)和夹持块(3b4)，所述限位块(3b3)的横截面呈L型且两个限位块(3b3)相向的一端均设有限位缺口(3b5)，两个夹持块(3b4)相向的一侧均设有半圆槽(3b6)，在工作状态下，两个夹持块(3b4)上的半圆槽(3b6)相配合形成一个圆槽。

7.根据权利要求1所述的倍增管管口自动烧结工艺，其特征在于：所述驱动组件(4b)包括限位棱杆(4b1)、移动板(4b2)、安装板(4b3)、驱动电机(4b4)和驱动齿轮(4b5)，所述限位棱杆(4b1)位于滑动平台(6)的一侧，滑动平台(6)的另一侧设有两个限位杆(4b6)且两个限位杆(4b6)均贯穿安装板(4b3)，所述安装板(4b3)呈竖直设置于滑动平台(6)的旁侧，所述移动板(4b2)呈水平设置且移动板(4b2)的一端与安装板(4b3)的上端固定连接，移动板(4b2)的另一端搭接于限位棱杆(4b1)上，所述驱动电机(4b4)与安装板(4b3)固定连接且驱动电机(4b4)的输出端贯穿安装板(4b3)，所述驱动齿轮(4b5)与驱动电机(4b4)的输出端固定连接，所述滑动平台(6)的侧壁上设有滑动槽(4b7)，所述滑动槽(4b7)的底部设有与驱动齿轮(4b5)啮合的齿条(4b8)。

8.根据权利要求7所述的倍增管管口自动烧结工艺，其特征在于：所述烧结组件(4a)包括连接条(4a1)、烧结块(4a2)和若干个喷火头(4a3)，所述连接条(4a1)的一端与移动板(4b2)固定连接，烧结块(4a2)安装在连接条(4a1)的另一端，所有喷火头(4a3)均位于烧结块(4a2)的上方且每个喷火头(4a3)的两端均设有转动条(4a4)，所述转动条(4a4)的下端均与烧结块(4a2)转动连接，所述烧结块(4a2)的一端设有两个进气管(4a5)，所述安装板(4b3)的旁侧设有一端与其连接的第一支撑杆(4a6)，所述第一支撑杆(4a6)的另一端设有第二支撑杆(4a7)，第一支撑杆(4a6)和第二支撑杆(4a7)之间设有用于连接两者的连接部(4a8)，所述第二支撑杆(4a7)的上方设有支撑块(4a9)，所述支撑块(4a9)的上端和下端均设有卡片(4a10)，所述支撑块(4a9)下端的卡片(4a10)与第二支撑杆(4a7)卡合，支撑块(4a9)的上端设有与其上端的卡片(4a10)卡合的第二喷火管(4a11)，所述第二喷火管(4a11)的喷火端朝向第一夹持机构(2)设置。

9.根据权利要求1所述的倍增管管口自动烧结工艺，其特征在于：所述附属机构(5)包括调节组件(5a)和附属组件(5b)，所述附属组件(5b)安装在调节组件(5a)的上端，所述调节组件(5a)包括第一电缸(5a1)、第二电缸(5a2)和两个支撑柱(5a3)，两个支撑柱(5a3)呈竖直设置在工作台(1)的上端，第一电缸(5a1)固定安装在两个支撑柱(5a3)的上端，所述第一电缸(5a1)的长度方向与滑动平台(6)的长度方向一致，所述第二电缸(5a2)安装在第一电缸(5a1)上，第二电缸(5a2)的长度方向与第一电缸(5a1)的长度方向垂直。

10.根据权利要求9所述的倍增管管口自动烧结工艺，其特征在于：所述附属组件(5b)包括调节板(5b1)、抚平块(5b2)、第二气夹(5b3)和两个连接板(5b4)，所述调节板(5b1)安装在第二电缸(5a2)上，两个连接板(5b4)的一端均与调节板(5b1)的一端通过螺栓固定连接，所述第二气夹(5b3)和抚平块(5b2)分别安装在两个连接板(5b4)的另一端，所述第二气夹(5b3)的两个夹爪上均设有夹槽(5b5)，所述夹槽(5b5)呈半圆形，在工作状态下，两个夹槽(5b5)配合形成一个整圆形的固定槽。