1.异形磁力片积木玩具自动装配工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、自动输送底壳:将底壳(2a)安装于定位治具(2)上并将定位治具(2)放置于第一传送带(1)上,第一传送带(1)驱动定位治具(2)移动至磁铁安装装置(3)的工作区域;
S2、自动安装磁铁:磁铁安装装置(3)将磁铁依次安装到底壳(2a)的空腔内;
S3、磁铁压合:底壳(2a)通过第一传送带(1)移动至按压装置(4)的工作区域,按压装置(4)将磁铁(2a2)按压至底壳(2a)内;
S4、壳盖与底壳卡合:底壳(2a)通过第一传送带(1)移动至壳盖装配装置(5)的工作区域,壳盖装配装置(5)将壳盖(2a1)与底壳(2a)卡合;
S5、壳盖与底壳紧固:卡合了壳盖(2a1)的底壳(2a)通过第一传送带(1)移动紧固装置(6)的工作区域,紧固装置(6)通过螺丝将壳盖与底壳紧固完成装配;
S6、机械手自动下料:最后,装配好的异形磁力片积木玩具通过第一传送带(1)移送至下料区域,下料机械手(7)将定位治具(2)从第一传送带(1)上移除,实现自动下料。
2.根据权利要求1所述的异形磁力片积木玩具自动装配工艺,其特征在于,所述定位治具(2)搭接于第一传送带(1)上,磁铁安装装置(3)、按压装置(4)、壳盖装配装置(5)和紧固装置(6)沿第一传送带(1)传送方向间隔设置,所述定位治具(2)上设有底壳(2a),磁铁安装装置(3)包括用于向底壳(2a)上安放磁铁的第一安装组件(3a)、第二安放组件和第三安放组件,第一安装组件(3a)和第二安装组件对称设置,第三安装组件位于第一安装组件(3a)和第二安装组件的后端,按压装置(4)包括架设于第一传送带(1)上的支撑架(4a)和安装于支撑架(4a)上的按压组件(4b),壳盖装配装置(5)包括用于输送壳盖的第二传送带(5a)和用于将壳盖安装至定位治具(2)上的装配组件(5b),所述紧固装置(6)包括紧固组件(6a)、上料组件(6b)和用于将第一传送带(1)上的定位治具(2)移除的下料机械手(7),所述下料机械手(7)位于所述第一传送带(1)的末端一侧。
3.根据权利要求2所述的异形磁力片积木玩具自动装配工艺,其特征在于:所述定位治具(2)包括定位架(2b)、抵触件(2c)和定位件(2d),所述定位架(2b)包括水平设置的第一定位板(2b1)和第二定位板(2b2),第一定位板(2b1)和第二定位板(2b2)均为矩形结构,所述第一定位板(2b1)位于第二定位板(2b2)的上方且第一定位板(2b1)的底部设有四个支撑杆(2b3),四个支撑杆(2b3)呈矩阵排列且四个支撑杆(2b3)的顶部均与第一定位板(2b1)底部固定连接,四个支撑杆(2b3)的底部与第二定位板(2b2)顶部固定连接,所述定位件(2d)包括定位气缸(2d1)、固定板(2d2)和定位块(2d3),所述定位气缸(2d1)竖直设置且定位气缸(2d1)安装于第二定位板(2b2)上,固定板(2d2)水平设置且固定板(2d2)与定位气缸(2d1)的输出端固定连接,定位块(2d3)竖直设置且定位块(2d3)的底部与固定板(2d2)固定连接,定位块(2d3)的顶部贯穿第一定位板(2b1)并向上延伸。
4.根据权利要求3所述的异形磁力片积木玩具自动装配工艺,其特征在于:所述抵触件(2c)设有两个,两个抵触件(2c)沿第一定位板(2b1)长边中分面对称设置,两个抵触件(2c)均包括固定块(2c1)和抵触块(2c2),所述固定块(2c1)和抵触块(2c2)间隔设置且两者之间设抵触弹簧(2c3),所述抵触弹簧(2c3)的一端与固定块(2c1)固定连接,抵触弹簧(2c3)的另一端与抵触块(2c2)固定连接,所述固定块(2c1)与第一定位板(2b1)顶部固定连接抵触块(2c2)的底部设有导向块,第一定位板(2b1)上对应导向块设有导向槽,所述底壳(2a)卡接于抵触块(2c2)与定位块(2d3)之间。
5.根据权利要求2所述的异形磁力片积木玩具自动装配工艺,其特征在于:所述第一安装组件(3a)、第二安装组件和第三安装组件结构相同且均包括垫高块(3a1)、输送板(3a2)、安装支架(3a3)、输送气缸(3a4)、磁铁储藏盒(3a5)和安装件(3b),所述垫高块(3a1)位于第一传送带(1)旁侧,安装支架(3a3)的底部与垫高块(3a1)固定连接,安装支架(3a3)顶部与输送板(3a2)底部固定连接,所述输送板(3a2)的一端延伸至第一传送带(1)上,磁铁储藏盒(3a5)竖直设置且磁铁储藏盒(3a5)通过螺栓与输送板(3a2)固定连接,输送气缸(3a4)安装于输送板(3a2)上且输送气缸(3a4)的输出端设有推送块(3d7),所述推送块(3d7)的上端面与磁铁储藏盒(3a5)下端面共平面设置,所述安装件(3b)位于输送板(3a2)的顶部且安装件(3b)与第一传送带(1)上的底壳(2a)相配合。
6.根据权利要求5所述的异形磁力片积木玩具自动装配工艺,其特征在于:所述安装件(3b)包括支架(3b1)、挤压板(3b2)、推送电机(3b3)、推送杆(3b4)和导向杆(3b5),所述支架(3b1)架设于输送板(3a2)上,支架(3b1)的底部与输送板(3a2)固定连接,挤压板(3b2)位于支架(3b1)的下方且输送板(3a2)上开设有供磁铁通过的通孔,所述推送杆(3b4)与导向杆(3b5)间隔设置且推送杆(3b4)和导向杆(3b5)的一端均穿过支架(3b1)与挤压板(3b2)顶部固定连接,所述推送电机(3b3)安装于支架(3b1)的顶部且推送电机(3b3)的输出轴上设有与推送杆(3b4)相配合的推送齿轮(3b6),所述推送杆(3b4)上对应推送齿轮(3b6)设有与推送齿轮(3b6)相啮合的齿槽。
7.根据权利要求2所述的异形磁力片积木玩具自动装配工艺,其特征在于:所述支撑架(4a)包括竖直设的第一挡板(4a1)、第二挡板(4a2)和水平设置的第三挡板(4a3),所述第三挡板(4a3)位于第一挡板(4a1)和第二挡板(4a2)的顶部并与两者固定连接,所述按压组件(4b)包括按压气缸(4b1)、按压套管(4b2)、按压管(4b3)、按压架(4b4)和按压块(4b5),所述按压气缸(4b1)竖直设置且按压气缸(4b1)的底部与第三挡板(4a3)固定连接,按压套管(4b2)与按压气缸(4b1)的输出端固定连接且按压管(4b3)套接于按压套管(4b2)内,按压架(4b4)安装于按压管(4b3)的前端且按压管(4b3)上套设有按压弹簧(4b6),按压块(4b5)对应磁铁的位置设置于按压架(4b4)底部,所述按压块(4b5)的旁侧设有预压板(4b7),所述预压板(4b7)的顶部设有预压弹簧(4b8),所述预压弹簧(4b8)的顶部与按压架(4b4)固定连接。
8.根据权利要求2所述的异形磁力片积木玩具自动装配工艺,其特征在于:所述第二传送带(5a)位于第一传送带(1)旁侧且第二传送带(5a)的输出方向与第一传送带(1)输出方向相对设置,第二传送带(5a)上设有用于对壳盖进行定位的凸块(5a1),装配组件(5b)架设于第一传送带(1)和第二传送带(5a)上,所述装配组件(5b)包括装配支架(5b1)和装配件(5b2),所述装配支架(5b1)的横截面呈N型,所述装配件(5b2)包括第一电缸(5b3)、驱动气缸(5b4)、吸盘架(5b5)和安装在吸盘架(5b5)上的四个真空吸盘(5b6),第一电缸(5b3)呈水平设置且第一电缸(5b3)安装于装配支架(5b1)顶部的内侧壁上,驱动气缸(5b4)竖直设置且驱动气缸(5b4)的底部安装于第一电缸(5b3)的滑块上,吸盘架(5b5)通过螺栓与驱动气缸(5b4)的输出端固定连接,且四个真空吸盘(5b6)间隔设置。
9.根据权利要求2所述的异形磁力片积木玩具自动装配工艺,其特征在于:所述上料组件(6b)包括震动送料盘(6b1)和料道(6b2),所述料道(6b2)的一端安装于震动送料盘(6b1)上,料道(6b2)的另一端于紧固组件(6a)搭接配合,所述紧固组件(6a)包括支撑板(6a1)、支撑柱(6a2)、第二电缸(6a3)和拧紧件(6a4),所述支撑板(6a1)竖直设置且支撑板(6a1)的一端延伸至第一传送带(1)的上方,支撑柱(6a2)位于支撑板(6a1)的后端并通过螺栓与支撑板(6a1)固定连接,所述第二电缸(6a3)的水平设置且第二电缸(6a3)与支撑板(6a1)固定连接,拧紧件(6a4)安装与第二电缸(6a3)的滑块上,所述拧紧件(6a4)包括推动气缸(6a5)、连接板(6a6)和两个电动螺丝刀(6a7),所述推动气缸(6a5)安装于第二电缸(6a3)的滑块上,连接板(6a6)呈U型且连接板(6a6)的顶部与推动气缸(6a5)的输出端固定连接,两个电动螺丝刀(6a7)间隔设置且两个电动螺丝刀(6a7)均与连接板(6a6)固定,两个电动螺丝刀(6a7)均竖直设置且两个电动螺丝刀(6a7)的输出端均贯穿连接板(6a6)。
10.根据权利要求2所述的异形磁力片积木玩具自动装配工艺,其特征在于:所述下料机械手(7)包括机台(71)和机械臂立柱(72),所述机械臂立柱(72)设于所述机台(71)上,所述机台(71)下部设于真空泵(73)及相互联动的齿轮背隙缓冲器(74)、减速机(75)及第一伺服电机(76),所述机械臂立柱(72)一侧包括向外延伸的机械臂(77),该机械臂(77)由主臂(771)及伸缩臂(772)组成,所述主臂(771)上靠近机械臂立柱(72)一侧还包括第二伺服电机(78)及第三伺服电机(79),所述伸缩臂(772)前端设有一校正盘(773),该校正盘(773)下端面链接多个吸盘(774)。