1.中药材种植基木加工方法，其特征在于：所述中药材种植基木加工方法包括如下步骤：

A、选用平直的松木原木，并且利用吊挂机构将松木原木吊挂至原木供料装置（10）内，启动原木供料装置（10），将原木逐个的导送至原木分料导送装置（50）内，原木分料导送装置（50）实施对原木的单个分料；

B、利用原木分料导送装置（50）将原木按照长度方向水平的姿态导入切段装置（20）内进行切断，利用接料履带（31）将节段导送至分料装置（30）的进料口位置处，启动分料装置（30）使得节段按照直径大小进行分级，不同直径等级的节段分别导送至输送履带（37）上，利用输送履带（37）将节段导送至刨皮装置（40）的进料口位置处；

C、启动刨皮装置（40）的推动机构，将输送履带（37）上的节段推送至刨皮装置（40）内，实施对节段的刨皮操作；

D、刨皮后的节段导送至码垛装置（60）的第一输送履带（61）上，利用第一输送履带（61）将节段导送至接料横杆（64）上进行整齐排布；

E、启动码垛装置（60）的节段接料机构（65）实施对接料横杆（64）上节段的接料，并且转移至接料框（66）内；

F、启动转动机构及水平滑移机构，使得节段整齐码放在接料框（66）内，通过人工方式实施对节段的捆扎，并且将装满节段的接料框（66）转移至晾干房内；

G、转动驱动丝杆（669），使得第一、第二框体（661、662）远离，并且使得接料框（66）内的节段卸载下来，自然晾干；

所述码垛装置（60）的第一输送履带（61）设置在刨皮装置（40）的出口位置，所述第一输送履带（61）带面水平且与刨皮装置（40）的物料导出方向平行，所述第一输送履带（61）的出料端下方设置有第二输送履带（62），所述第二输送履带（62）带面水平且与第一输送履带（61）垂直，所述第二输送履带（62）的出料口设置有接料斜板（63），所述接料斜板（63）的低端设置有接料横杆（64），所述接料横杆（64）长度方向水平且与第二输送履带（62）长度方向平行，所述节段接料机构（65）用于承接接料横杆（64）上排布的节段并转移至接料框（66）位置处；

所述节段接料机构（65）包括吊挂输送线（651），所述吊挂输送线（651）沿循环输送方向间隔设置有吊挂器（652），所述吊挂器（652）包括吊杆（6521），所述吊杆（6521）的下端设置成“T”形，所述吊杆（6521）插置在滑管（6522）内，所述滑管（6522）的上端设置成收口状结构，所述吊杆（6521）上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与吊杆（6521）的下端及滑管（6522）的上端连接，所述滑管（6522）的下端设置有横梁（6524），所述横梁（6524）的两端下方设置有托料架（6525），所述托料架（6525）呈“L”形，所述托料架（6525）一端竖直且与横梁（6524）一端下方连接，所述托料架（6525）的另一端水平延伸；

所述吊挂输送线（651）的下方设置有第一、第二限位板（653、654），所述第一限位板（653）的长度方向沿着吊挂输送线（651）的输送方向延伸，所述滑管（6522）的外壁转动式设置有第一、第二滚轮（655、656），所述第一滚轮（655）的上轮面与第一限位板（653）的下板面抵靠，所述第二滚轮（656）的上轮面与第二限位板（654）的下板面抵靠，所述第一、第二限位板（653、654）均包括引导段及水平段，所述接料框（66）设置在第二限位板（654）的前端下方位置，所述第一限位板（653）设置在接料横杆（64）的旁侧。