1.一种铈、碳共掺杂氧化锌的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

1)取0.1-5g的Zn(NO3)2·6H2O溶于4-40mL的去离子水中，再往其中加入一定量的Ce(NO3)3·6H2O，使Ce3+与Zn2+的物质的量之比为1-7％，于15-30℃下，磁力搅拌使Ce3+与Zn2+混合均匀，且使溶液澄清、透明；

2)取2-20g的2-甲基咪唑溶于5-100mL的去离子水中，于15-30℃下，磁力搅拌使之成为均匀透明溶液；

3)把含Ce3+与Zn2+的混合溶液逐滴滴加至2-甲基咪唑溶液中，于15-30℃下，搅拌20-

40min后，再静置10-30min，混合体系经高速离心、无水乙醇洗涤3-5遍、50-80℃烘干后获得含铈、锌-2-甲基咪唑配合物；

4)将铈、锌-2-甲基咪唑配合物置于管式炉内，首先在氮气中，以2-5℃/min升温速率升温至300-600℃，然后在空气中恒温30-50min，再在氮气保护下恒温2-3h，最后自然冷却至室温，获得铈、碳共掺杂氧化锌材料。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：在上述制备过程中，是先使0.1-5g的Zn(NO3)2·6H2O溶于1-40mL的去离子水中，再往其中加入一定量的Ce(NO3)3·6H2O，通过搅拌溶解，使混合溶液透明澄清。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：在上述制备过程中，Ce3+与Zn2+的物质的量之比为1-7％。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：在上述制备过程中，是使2-20g的2-甲基咪唑溶于5-100mL的去离子水中，形成透明溶液。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：在上述制备过程中，是把含Ce3+与Zn2+的混合溶液逐滴滴加至2-甲基咪唑溶液中，通过磁力搅拌使Ce3+、Zn2+均匀分散于2-甲基咪唑中，通过2-甲基咪唑中N上孤对电子与Ce3+、Zn2+中空轨道的配位作用，形成含Ce3+、Zn2+、2-甲基咪唑的固体配合物。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：在上述制备过程中，Ce3+与Zn2+是同时通过配位键与2-甲基咪唑结合，使Ce3+与Zn2+均匀包裹在2-甲基咪唑中，高温煅烧时，2-甲基咪唑起到分散剂作用，使产物不易团聚，利于纳米颗粒形成。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：在上述制备过程中，含Ce3+与Zn2+混合溶液、2-甲基咪唑溶液是在15-30℃下配置而成，且在15-30℃下使Ce3+与Zn2+混合溶液滴加至2-甲基咪唑溶液中。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：在上述制备过程中，首先是在氮气中，以2-5℃/min升温速率升温至300-600℃，使2-甲基咪唑高温分解成为碳、氮、氢及其相关化合物，然后再在空气中恒温30-50min，利用空气中的氧气部分氧化去除2-甲基咪唑高温分解的碳，同时使氧气与铈、锌结合成氧化铈和氧化锌。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：在上述制备过程中，是在300-600℃条件下，于氮气恒温保护2-3h，目的是保存余留下来的碳，提高催化剂对污染物的吸附量，同时使部分碳与氧、铈、锌形成化学键，利于光生电子传输，高效分离光生电子与空穴；此外，在300-600℃条件下，于氮气恒温保护2-3h可使氧化铈和氧化锌结晶完善，从而获得铈、碳共掺杂的氧化锌材料。