1.一种延长防霉型竹材有效时间的处理方法，其特征在于，包括以下内容：

（1）将竹材在温度为95-105℃的条件下干燥至含水量为45-50%时，停止干燥，将初次干燥后的竹材放入处理剂中，在温度为85-90℃的条件下加压至2.8-3.2MPa，处理2-3小时，完成后恢复至常压，用水冲洗至常温；

所述处理剂包括以下重量份的原料：草酸铵12-18份、β-壳聚糖20-30份、碳酸钾3-6份、硝酸胍1-3份、无水乙醇18-22份、N,N-二甲基甲酰胺30-40份、水500-600份；

（2）将步骤（1）处理后的竹材在温度为75-85℃的条件下干燥4-6小时，干燥至含水率低于10%；

（3）将步骤（2）干燥后的竹材浸入防霉剂中，在真空度为0.08MPa的条件下保持20-30分钟，恢复常压取出板材，用流动水冲洗30秒后，阴干48小时，然后干燥至恒重；

所述防霉剂包括以下重量份的原料：环糊精6-10份、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮3-5份、甲壳素衍生物8-12份、三乙醇胺1-3份、四丁基氢氧化铵3-5份、水1000份。

2.如权利要求1所述一种延长防霉型竹材有效时间的处理方法，其特征在于，所述步骤（1）中干燥为热风循环干燥，热风循环速度为2-4L/min。

3.如权利要求1所述一种延长防霉型竹材有效时间的处理方法，其特征在于，所述β-壳聚糖的分子量为2000-4574kDa，脱乙酰度为90%。

4.如权利要求1所述一种延长防霉型竹材有效时间的处理方法，其特征在于，所述处理剂的pH值为7.8-8.2。

5.如权利要求1所述一种延长防霉型竹材有效时间的处理方法，其特征在于，所述处理剂的制备方法为：将各原料按重量份混合后，在温度为65-75℃的条件下搅拌20-30分钟，搅拌速度为450-550转/分钟。

6.如权利要求1所述一种延长防霉型竹材有效时间的处理方法，其特征在于，所述步骤（3）中干燥温度为55-65℃。

7.如权利要求1所述一种延长防霉型竹材有效时间的处理方法，其特征在于，所述甲壳素衍生物为脱乙酰甲壳素或接枝改性甲壳素。