1.一种氧化液与煲模液中和回收氢氧化铝和硫酸钠的系统，其特征在于：依次包括氧化液收集系统、煲膜液添加系统、反应液分离系统、一次滤液收集系统、一次滤液回收系统和硫酸钠回收系统；

所述氧化液收集系统包括氧化液收集罐、1#反应罐和2#反应罐，所述氧化液收集系统用于收集待处理的氧化液并输送至1#反应罐和2#反应罐；

所述煲膜液添加系统包括1#煲模液收集罐，所述煲膜液添加系统用于往1#反应罐和2#反应罐添加煲膜液，使煲膜液和氧化液反应生成氢氧化铝和硫酸钠；

所述反应液分离系统包括固液分离罐和1#离心机，所述反应液分离系统用于固液分离出氢氧化铝；

所述一次滤液收集系统包括1#滤液回收罐，所述一次滤液收集系统用于收集固液分离后的含有硫酸钠的滤液至1#滤液回收罐；

所述一次滤液回收系统包括3#泵，所述一次滤液回收系统用于将1#滤液回收罐中的沉淀物输送至1#反应罐，循环回收氢氧化铝；

所述硫酸钠回收系统包括硫酸钠结晶罐、冰机和2#离心机，所述硫酸钠回收系统用于将1#滤液回收罐中的上清液输送至硫酸钠结晶罐冷却结晶，然后固液分离回收硫酸钠。

2.根据权利要求1所述的氧化液与煲模液中和回收氢氧化铝和硫酸钠的系统，其特征在于：还包括煲模液生成系统，所述煲模液生成系统包括煲模槽、废水导流沟、2#煲模液收集罐和二次滤液收集池，所述煲模液生成系统用于生成、收集待处理的煲模液进2#煲模液收集罐。

3.根据权利要求2所述的氧化液与煲模液中和回收氢氧化铝和硫酸钠的系统，其特征在于：还包括二次滤液收集系统，所述二次滤液收集系统包括2#滤液回收罐，所述二次滤液收集系统用于将收集硫酸钠结晶罐固液分离后的滤液，并将该滤液输送至煲模液生成系统的二次滤液收集池。

4.根据权利要求3所述的氧化液与煲模液中和回收氢氧化铝和硫酸钠的系统，其特征在于：所述氧化液收集系统还包括1#泵、22#阀、1#阀和2#阀，所述氧化液收集罐的顶部和氧化槽连通，所述氧化液收集罐的底部和1#泵的输入口连通，所述1#泵的输出口通过管道分别和1#反应罐的顶部、2#反应罐的顶部连通，所述氧化液收集罐和1#泵之间设有22#阀，所述1#泵和1#反应罐之间设有1#阀，所述1#泵和2#反应罐之间设有2#阀，所述1#反应罐中设有1#电搅拌，所述2#反应罐中设有2#电搅拌；

所述煲膜液添加系统还包括2#泵、3#阀、4#阀、5#阀、6#阀、7#阀、8#阀、9#阀、10#阀、11#阀、12#阀、13#阀和14#阀，所述1#反应罐的底部、2#反应罐的底部均和2#泵连通，所述1#反应罐的底部设有7#阀，所述2#反应罐的底部设有8#阀，所述9#阀设于靠近所述2#泵处，所述

1#反应罐分别通过设有3#阀和设有5#阀的管道与所述2#泵连通，所述2#反应罐分别通过设有4#阀和设有6#阀的管道与所述2#泵连通，所述1#煲模液收集罐的底部通过设有10#阀的管道与所述2#泵连通；所述2#泵通过设有12#阀的管道与所述1#滤液回收罐的顶部连通，

12#阀设于靠近所述2#泵处；所述2#泵通过设有11#阀的管道分别与1#反应罐的顶部、2#反应罐的顶部连通，并且11#阀设于靠近所述2#泵处，在靠近1#反应罐的顶部处设置13#阀，在靠近2#反应罐的顶部处设置14#阀。

5.根据权利要求4所述的氧化液与煲模液中和回收氢氧化铝和硫酸钠的系统，其特征在于：所述反应液分离系统还包括16#阀和17#阀，所述一次滤液收集系统还包括15#阀、18#阀和19#阀，所述一次滤液回收系统还包括21#阀和20#阀；

所述2#泵还通过设有12#阀的管道与固液分离罐的顶部连通，并且靠近所述固液分离罐处设有16#阀，靠近所述1#滤液回收罐处设有15#阀；所述固液分离罐的底部和1#离心机的输入口连通，所述固液分离罐和1#离心机之间设有17#阀；所述1#离心机设有固态分离料口和液态分离料口，所述1#离心机的固态分离料口输出氢氧化铝，所述1#离心机的液态分离料口通过管道和1#滤液回收罐的顶部连通；所述1#滤液回收罐的底部通过设有19#阀的管道和3#泵连通，所述19#阀靠近1#滤液回收罐的底部；所述1#滤液回收罐的中部通过设有

18#阀的管道和3#泵连通，所述18#阀靠近1#滤液回收罐的中部；所述3#泵通过设有21#阀的管道和1#反应罐的顶部连通，所述3#泵通过设有20#阀的管道和硫酸钠结晶罐的顶部连通。

6.根据权利要求5所述的氧化液与煲模液中和回收氢氧化铝和硫酸钠的系统，其特征在于：所述硫酸钠回收系统还包括23#阀、24#阀、25#阀、冷却管、4#泵和26#阀，所述二次滤液收集系统还包括27#阀、5#泵和28#阀；

所述冷却管插入所述硫酸钠结晶罐内，并且所述冷却管的一端和冰机的输入口连通，所述冷却管的另一端和冰机的输出口连通，所述冷却管的一端设有23#阀，所述冷却管的另一端设有24#阀；所述硫酸钠结晶罐的底部通过设有25#阀的管道和4#泵连通，所述4#泵通过设有26#阀的管道和2#离心机的输入口连通；所述2#离心机设有固态分离料口和液态分离料口，所述2#离心机的固态分离料口输出硫酸钠，所述2#离心机的液态分离料口通过管道和2#滤液回收罐的顶部连通；所述2#滤液回收罐的底部通过设有27#阀的管道和5#泵连通，所述5#泵通过设有28#阀的管道和二次滤液收集池的顶部连通。

7.根据权利要求6所述的氧化液与煲模液中和回收氢氧化铝和硫酸钠的系统，其特征在于：所述煲模液生成系统还包括6#泵、29#阀、30#阀、31#阀、56#阀、高压雾化水枪和7#泵，所述二次滤液收集池的底部通过设有29#阀的管道和6#泵连通，所述6#泵通过设有30#阀的管道和煲模槽的输入口连通，所述煲模槽的输出口和废水导流沟的输入口连通，所述废水导流沟的输出口和2#煲模液收集罐的顶部连通，所述2#煲模液收集罐的底部通过设有56#阀的管道和7#泵连通，所述7#泵通过管道和连通1#煲模液收集罐的顶部连通，所述6#泵通过设有31#阀的管道和高压雾化水枪的输入口连通，所述高压雾化水枪设置于废水导流沟；

所述固液分离罐中设有3#电搅拌，所述1#滤液回收罐中设有4#电搅拌，所述硫酸钠结晶罐中设有5#电搅拌；

所述氧化液收集系统还包括1#溢流管和2#溢流管，所述1#反应罐通过1#溢流管和1#滤液回收罐连通，所述2#反应罐通过2#溢流管和1#滤液回收罐连通。

8.根据权利要求7所述的氧化液与煲模液中和回收氢氧化铝和硫酸钠的系统的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：氧化液收集步骤，打开阀1#阀、2#阀和22#阀，开启1#泵，将氧化液收集罐中的氧化液泵入1#反应罐至1#反应罐的溢流口下一半的液位，同时将氧化液收集罐中的氧化液泵入2#反应罐至2#反应罐的溢流口下一半的液位；

煲膜液添加步骤，首先关闭3#阀、4#阀、5#阀、6#阀、8#阀、12#阀和14#阀，打开7#阀、9#阀、11#阀和13#阀，开启2#泵和1#电搅拌，循环1#反应罐中的氧化液；

然后打开10#阀，利用负压，将1#煲模液收集罐中的煲模液吸入2#泵，高速搅拌混合后分别送入1#反应罐和2#反应罐，中和1#反应罐和2#反应罐的氧化液，形成反应液；边添加煲模液，边检测反应液的pH值：当反应液pH值落入7.0-7.5时，达到反应终点，生成氢氧化铝和硫酸钠，关闭10#阀，停止添加煲模液；

反应液分离步骤，先关闭4#阀、6#阀、7#阀、8#阀、10#阀、11#阀和16#阀，打开3#阀或5#阀，打开9#阀、12#阀和15#阀，开启2#泵，将1#反应罐中的上清液泵入1#滤液回收罐；

然后关闭3#阀、5#阀、15#阀和17#阀，打开7#阀和16#阀，开启2#泵和1#电搅拌，将1#反应罐中的固液混合物泵入固液分离罐；

接着关闭3#阀、5#阀、8#阀、7#阀、10#阀、11#阀和16#阀，打开4#阀或6#阀，打开9#阀、

12#阀和15#阀，开启2#泵，将2#反应罐中的上清液泵入1#滤液回收罐；

继而关闭4#阀、6#阀、15#阀和17#阀，打开8#阀和16#阀，开启2#泵和1#电搅拌，将2#反应罐中的固液混合物泵入固液分离罐；

最后开启3#电搅拌和1#离心机，打开17#阀，固液分离、喷淋、分装氢氧化铝，含有硫酸钠的一次滤液送入1#滤液回收罐；

硫酸钠回收步骤，先关闭19#阀和21#阀，打开18#阀和20#阀，开启3#泵，将1#滤液回收罐中的上清液泵入硫酸钠结晶罐；

然后关闭25#阀，打开23#阀和24#阀，开启冰机，冷却一次滤液至5℃以下，结晶析出硫酸钠；接着开启5#电搅拌，打开25#阀和26#阀，开启2#离心机和4#泵，固液分离出回收硫酸钠，并将固液分离后的二次滤液输送至2#滤液回收罐。

9.根据权利要求8所述的氧化液与煲模液中和回收氢氧化铝和硫酸钠的系统的回收方法，其特征在于，还包括以下步骤：煲模液生成步骤，先关闭煲模槽的排水阀，打开29#阀、30#阀和煲模槽的进水阀，开启

6#泵，给煲模槽注水；

然后按150-250g/L氢氧化钠的浓度标准，给煲模液开槽；将模具吊入煲模槽，进行煲模；

煲模完成后，吊出模具，打开31#阀和6#泵，用高压雾化水枪清洗模具，模具晾干回收，清洗水经废水导流沟流入2#煲模液收集罐，回收废液；

当煲模液中的铝离子达到60g/L以上时，打开煲模槽的排水阀，煲模废液经废水导流沟流入2#煲模液收集罐；打开56#阀，开启7#泵，将煲模废液泵入1#煲模液收集罐；

一次滤液回收步骤，在反应液分离步骤完成后，打开19#阀和21#阀，关闭#阀和20#阀，开启4#电搅拌和3#泵，将1#滤液回收罐中沉淀物泵入1#反应罐中，进行二次回收；

二次滤液收集步骤，在硫酸钠回收步骤完成后，关闭27#阀，收集二次滤液；然后打开

27#阀和28#阀，开启5#泵，将二次滤液送入煲模车间输送至二次滤液收集池，用于煲模槽开槽和清洗模具。

10.根据权利要求9所述的氧化液与煲模液中和回收氢氧化铝和硫酸钠的系统的回收方法，其特征在于：所述煲模液中偏铝酸钠分解点的R为3.0；所述煲模液在没有晶种，并且R≥3.50条件下，所述煲模液由管道输送；所述煲模液在没有晶种，并且R≥4.00条件下，所述煲模液长期储存，所述R为游离碱浓度/铝离子浓度；

所述煲膜液添加步骤中，在关闭10#阀，停止添加煲模液后，继续搅拌30分钟，然后静置

60分钟。