1.一种高热导率硼化锆陶瓷，其特征在于，所述硼化锆陶瓷是以ZrB2为原料，B2O3为催化剂，添加B和C烧结助剂后混合，得到ZrB2-B2O3-B-C混合粉体，再将该混合粉体过筛，经热压烧结制得。

2.根据权利要求1所述的高热导率硼化锆陶瓷，其特征在于，所述热压烧结的具体方法：在真空度＜20Pa下，施加30MPa的压力，升温至1000～1400℃，并保温Ⅰ，然后充入1atm的氩气，再升温至1800～2200℃，并保温Ⅱ，保温结束后降温至1200℃后随炉冷却。

3.根据权利要求2所述的高热导率硼化锆陶瓷，其特征在于，所述升温的速率为5～30℃/min，所述保温Ⅰ的时间为1～4h，所述保温Ⅱ的时间为0.5～4h，所述降温的速率为5～15℃/min。

4.根据权利要求1所述的高热导率硼化锆陶瓷，其特征在于，所述ZrB2：B2O3：B：C的质量比为(80～95)：(0～15)：(0.5～2)：(0.5～3)。

5.根据权利要求4所述的高热导率硼化锆陶瓷，其特征在于，所述ZrB2：B2O3：B：C的质量比为85：10：2：3。

6.根据权利要求1所述的高热导率硼化锆陶瓷，其特征在于，所述ZrB2粉的纯度为99～

100％，粒径＜1μm；所述B2O3粉的纯度为99～100％，所述B粉的粒径＜0.5μm；C粉的粒径＜

0.5μm。

7.根据权利要求1-6任一项所述的高热导率硼化锆陶瓷的制备方法，其特征在于，包括如下具体步骤：S1.将ZrB2、B2O3，B和C烧结助剂，以乙醇为溶剂，ZrB2作为球磨介质进行球磨混合，经干燥后，得到ZrB2-B2O3-B-C混合粉体；

S2.将步骤S1中ZrB2-B2O3-B-C混合粉体过筛，放入石墨模具中，在真空度＜20Pa下，施加30MPa的压力，以5～30℃/min的速率升温至1000～1400℃，并保温1～4h；

S3.然后充入1atm的氩气，再以5～30℃/min速率升温至1800～2200℃，并保温0.5～

4h，保温结束后以5～15℃/min的速率降温至1200℃后随炉冷却，制得硼化锆陶瓷。

8.根据权利要求7所述的高热导率硼化锆陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述升温的速率为10℃/min，所述升温的温度为1200℃，所述保温的时间为2h。

9.根据权利要求7所述的高热导率硼化锆陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述升温的速率为10℃/min，所述升温的温度为1950℃，所述保温的时间为2h。

10.权利要求1-6任一项所述的高热导率硼化锆陶瓷在航空航天领域中的应用。