1.一种高热导率硼化锆陶瓷，其特征在于，所述硼化锆陶瓷是以ZrB2为原料，B2O3为催化剂，添加B和C烧结助剂后混合，得到ZrB2‑B2O3‑B‑C混合粉体，再将该混合粉体过筛，经热压烧结制得；所述热压烧结的具体方法：在真空度＜20Pa下，施加30MPa的压力，升温至1000

1400℃，并保温Ⅰ，然后充入1atm的氩气，再升温至1800 2200℃，并保温Ⅱ，保温结束后降~ ~

温至1200℃后随炉冷却；所述ZrB2：B2O3：B：C的质量比为（80~95）：（0~15）：（0.5~2）：（0.5~

3）；所述ZrB2粉的纯度为99~100%，粒径＜1μm；所述B2O3粉的纯度为99~100%，所述B粉的粒径＜0.5μm；C粉的粒径＜0.5μm；所述硼化锆陶瓷的热导率大于100W/(m•k)。

2.根据权利要求1所述的高热导率硼化锆陶瓷，其特征在于，所述升温的速率为5 30~

℃/min，所述保温Ⅰ的时间为1 4h，所述保温Ⅱ的时间为0.5 4h，所述降温的速率为5 15℃/~ ~ ~

min。

3.根据权利要求1所述的高热导率硼化锆陶瓷，其特征在于，所述ZrB2：B2O3：B：C的质量比为85：10：2：3。

4.权利要求1‑3任一项所述的高热导率硼化锆陶瓷的制备方法，其特征在于，包括如下具体步骤：

S1. 将ZrB2粉、B2O3、B和C烧结助剂，以乙醇为溶剂，ZrB2作为球磨介质进行球磨混合，经干燥后，得到ZrB2‑B2O3‑B‑C混合粉体；

S2. 将步骤S1中ZrB2‑B2O3‑B‑C混合粉体过筛，放入石墨模具中，在真空度＜20Pa下，施加30MPa的压力，以5 30℃/min的速率升温至1000 1400℃，并保温1 4h；

~ ~ ~

S3. 然后充入1atm的氩气，再以5 30℃/min速率升温至1800 2200℃，并保温0.5 4h，~ ~ ~

保温结束后以5 15℃/min的速率降温至1200℃后随炉冷却，制得硼化锆陶瓷。

~

5.根据权利要求4所述的高热导率硼化锆陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述升温的速率为10℃/min，所述升温的温度为1200℃，所述保温的时间为2h。

6.根据权利要求4所述的高热导率硼化锆陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述升温的速率为10℃/min，所述升温的温度为1950℃，所述保温的时间为2h。

7.权利要求1‑3任一项所述的高热导率硼化锆陶瓷在航空航天领域中的应用。