1.基于光固化打印的微流控芯片，包括顶板、底板和芯片主体；其特征在于：所述的芯片主体由依次叠置的浓度梯度芯片、键合薄膜、细胞培养芯片组成；所述的浓度梯度芯片及细胞培养芯片的外侧面均呈外凸的圆弧形；

所述浓度梯度芯片的内侧面上开设有缓冲液孔、营养液孔、第一出液孔、电阻片安置槽、n个蓄液孔、n条曲折流道和n-2条连接流道，2≤n≤10；缓冲液孔、营养液孔、第一出液孔及n个蓄液孔均为通孔；第一条曲折流道的两端与缓冲液孔、第一个蓄液孔分别连通；其余n-1条曲折流道的一端均与缓冲液孔连通，另一端与其余n-1个蓄液孔分别连通；

第i条曲折流道与第i+1条曲折流道通过第i条连接流道连通，i＝1,2,…,n-2；第j+1条曲折流道、第j条连接流道的连通处位于第j+1条曲折流道、第j+1条连接流道的连通处与缓冲液孔之间，j＝1,2,…,n-3；

所述的键合薄膜上开设有第一通液孔和n个第二通液孔；第一通液孔与浓度梯度芯片上的第一出液孔对齐；n个第二通液孔与浓度梯度芯片上的n个蓄液孔分别对齐；

所述细胞培养芯片的内侧面上开设有第二出液孔、n个进液孔和n个细胞培养槽；n个进液孔为盲孔；第二出液孔与键合薄膜上的第一通液孔对齐；n个进液孔与键合薄膜上的n个第二通液孔分别对齐；n个进液孔与n个细胞培养槽分别连通；n个细胞培养槽均与第二出液孔连通；

所述的芯片主体设置在顶板与底板之间；顶板与浓度梯度芯片的外侧面接触；底板与细胞培养芯片的外侧面接触；顶板与底板固定在一起；顶板上开设有第一让位孔、两个第二让位孔和n个第三让位孔；第一让位孔与浓度梯度芯片上的第一出液孔对齐；两个第二让位孔与浓度梯度芯片上的缓冲液孔、营养液孔分别对齐；n个第三让位孔与浓度梯度芯片上的n个蓄液孔分别对齐。

2.根据权利要求1所述的基于光固化打印的微流控芯片，其特征在于：所述顶板的两侧边缘各开设有五个第一固定孔；底板的两侧边缘各开设有五个第二固定孔；顶板上的十个第一固定孔与底板的十个第二固定孔分别通过螺栓螺母固定。

3.根据权利要求1所述的基于光固化打印的微流控芯片，其特征在于：所述的电阻片安置槽内嵌有电阻片。

4.根据权利要求1所述的基于光固化打印的微流控芯片，其特征在于：所述顶板及底板的材质均为有机玻璃；所述浓度梯度芯片及细胞培养芯片的材质均为透明光敏树脂；所述键合薄膜的材质为二甲基硅氧烷。

5.根据权利要求1所述的基于光固化打印的微流控芯片，其特征在于：所述键合薄膜的厚度为200um。

6.根据权利要求1所述的基于光固化打印的微流控芯片，其特征在于：所述浓度梯度芯片及细胞培养芯片外侧面的最凸处与两侧边缘沿浓度梯度芯片厚度方向的距离为0.4mm。

7.如权利要求1所述的基于光固化打印的微流控芯片的制造方法，其特征在于：步骤一、建立浓度梯度芯片及细胞培养芯片的三维模型；

步骤二、3D打印出浓度梯度芯片及细胞培养芯片；

步骤三、将步骤二打印出的浓度梯度芯片及细胞培养芯片浸没在异丙醇液体中a时间后取出，10min≤a≤30min；再将从异丙醇液体中取出的浓度梯度芯片及细胞培养芯片浸没在乙醇溶液中5-10分钟；之后取出浓度梯度芯片及细胞培养芯片晾干；

步骤四、通过切割及打孔的方式加工出顶板和底板；

步骤五、在细胞培养芯片的内侧面上铺设键合薄膜；将浓度梯度芯片的内侧面贴合到键合薄膜上；得到芯片主体；

步骤六、将芯片主体放置到步骤四加工出的顶板与底板之间；并将顶板与底板固定在一起。