1.一种抗菌纳米纤维及其制备方法,其特征在于:首先将生物质木质纤维材料利用物理和化学处理的方法制备纤维素纳米纤维,然后将纤维素纳米纤维置于氧化剂溶液中进行氧化处理得到氧化纳米纤维,再将氧化纳米纤维置于银氨溶液中进行反应,干燥即得抗菌纳米纤维;
一种抗菌纳米纤维的制备方法包括以下步骤:
步骤一,首先利用粉碎机将生物质木质纤维材料进行粉碎处理,然后过80~100目筛,得到纤维粉末;
步骤二,利用化学抽提的方法对步骤一得到的粉末进行处理,然后在搅拌条件下进行碱处理,碱处理温度为65~90℃,反应时间为1.5~2.5h;反应结束后过滤洗涤至中性,再在搅拌条件进行酸处理,酸处理温度为60~75℃,处理时间为0.5~1.5h;反应结束后过滤洗涤至中性,将得到的提取物配制成0.1~2wt%的分散液;
步骤三,取步骤二得到的分散液100ml,随后加入TEMPO、溴化钠和次氯酸钠,搅拌均匀后,调节反应体系的pH值为10,立即将反应装置密封,反应温度控制在65~80℃,反应时间为1~2h,反应结束后,过滤洗涤至中性,置于4℃储备用;
步骤四,将步骤三得到反应物配成0.1~1wt%的溶液,然后用功率为800~1500W的超声波粉碎机处理,处理时间为15~60min,得到纤维素纳米纤维分散液;
步骤五,配制氧化剂的水溶液,然后将氧化剂水溶液与步骤四得到的纤维素纳米纤维分散液混合,置于无光条件下在60~75℃反应1~2h,过滤洗涤至中性,再将得到的氧化纳米纤维水溶液进行高级醇置换,低温冷冻2~8h,最后进行冷冻干燥处理,得到氧化纳米纤维;
步骤六,配制银氨溶液,然后将步骤五得到的氧化纳米纤维与银氨溶液进行反应,反应温度为80~95℃,反应时间为2~3h,反应结束后过滤洗涤至中性,再进行高级醇置换,低温冷冻10~24h,冷冻干燥处理后,得到抗菌纳米纤维。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌纳米纤维及其制备方法,其特征在于,所述生物质木质纤维为针叶木木材、阔叶木木材或者竹材中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌纳米纤维及其制备方法,其特征在于,所述步骤二中的化学抽提所用溶液为苯乙醇溶液或者石油醚乙醇溶液。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌纳米纤维及其制备方法,其特征在于,所述步骤二中所用碱为氢氧化钠或者氢氧化钾中的一种,所述步骤二中所用酸为冰醋酸或者盐酸中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌纳米纤维及其制备方法,其特征在于,所述TEMPO、溴化钠、次氯酸钠的摩尔浓度比为1:10:100。
6.根据权利要求1所述的一种抗菌纳米纤维及其制备方法,其特征在于,所述氧化剂为高碘酸盐,所述氧化剂的浓度为0.5~10%,所述氧化剂与纤维素纳米纤维的质量比为10~
20:1。
7.根据权利要求1所述的一种抗菌纳米纤维及其制备方法,其特征在于,所述步骤六中的氧化纳米纤维与银氨溶液质量比为2~5:60~80。
8.根据权利要求1所述的一种抗菌纳米纤维及其制备方法,其特征在于,所述步骤五和步骤六中的高级醇为叔丁醇或者异丁醇中的一种。