1.一种全自动加工眼镜胶架机，包括台架(5)和PLC，其特征在于，所述台架(5)上设有切削组件(1)；所述切削组件(1)两侧配合设有结构相同的上料输送组件(3)、角度调节组件(2)和物料定位组件(4)；

所述角度调节组件(2)设置于所述台架(5)顶面；所述上料输送组件(3)设置于靠近所述角度调节组件(2)的一端顶面，所述物料定位组件(4)设置于靠近所述角度调节组件(2)的另一端顶面；所述上料输送组件(3)输出端与所述物料定位组件(4)输入端配合设置；所述物料定位组件(4)与所述切削组件(1)输出端配合设置；

所述切削组件(1)包括与所述台架(5)顶面固定连接的底板(11)；所述底板(11)上滑动连接有两个滑板(12)，两个所述滑板(12)上的结构相同且相向设置；所述底板(11)两侧分别通过连接块转动连接有第一微调螺纹副(16)，所述第一微调螺纹副(16)与所述滑板(12)底部连接；所述滑板(12)上设有第一通槽(19)；所述第一通槽(19)正下方设有与所述台架(5)顶面固定连接的固定块(18)；所述滑板(12)通过两个第一紧固螺杆(110)与所述固定块(18)连接，两个所述第一紧固螺杆(110)穿过所述第一通槽(19)；

所述滑板(12)一端顶部设有驱动电机(17)；所述滑板(12)一侧垂直连接有竖板(13)；

所述竖板(13)顶端外侧垂直连接有横板(14)；所述横板(14)通过微调螺母(15)连接调节块(111)；所述竖板(13)一侧面设有彼此平行的两个滑轨，所述调节块(111)一侧通过两个紧固滑块与所述竖板(13)滑动连接，所述紧固滑块与所述滑轨滑动匹配；

所述调节块(111)底端转动设有贯穿两侧面的转轴(112)；所述转轴(112)一端连接有铣刀(113)；另一端通过传动带连接有所述驱动电机(17)的输出端；

所述角度调节组件(2)包括与所述台架(5)顶面固定连接的角度调节底板(21)；所述角度调节底板(21)两端分别垂直连接有角度支撑板(22)；两个所述角度支撑板(22)上分别开有两个弧形通槽(27)；两个所述角度支撑板(22)的相对面上分别设有旋转固定板(23)；两个所述角度支撑板(22)上分别设有两个穿过所述弧形通槽(27)与所述旋转固定板(23)一端连接的紧固手柄(26)；两个所述旋转固定板(23)之间连接有角度调节板(24)；

靠近所述物料定位组件(4)的所述角度支撑板(22)顶部连接有角度调节座(28)，所述角度调节座(28)上连接有第二微调螺纹副(29)；所述角度调节座(28)通过第二微调螺纹副(29)与所述旋转固定板(23)顶部连接；

所述上料输送组件(3)包括两块支撑板(31)，两块所述支撑板(31)分别垂直连接于所述角度调节板(24)对应的两侧；两块所述支撑板(31)顶部连接有置物板(32)；所述置物板(32)一端顶面活动连接有第一上料支撑板(33)，所述置物板(32)另一端顶面活动连接有第二上料支撑板(34)；所述第一上料支撑板(33)与所述第二上料支撑板(34)之间形成与铰架相配合的倾斜角度；所述第一上料支撑板(33)与所述第二上料支撑板(34)相对的一侧均活动连接有第一宽度调节件(35)和第二宽度调节件(36)；

所述置物板(32)远离第二宽度调节件(36)一侧顶面设有物料推送板(38)；所述物料推送板(38)一端底部通过三个连接方块(39)连接有过渡板(310)；所述置物板(32)底部连接有第一气缸(312)；所述第一气缸(312)输出端与所述过渡板(310)连接；所述置物板(32)一侧开有三个可供连接方块(39)活动的移动槽(311)；

所述第二宽度调节件(36)底端与所述置物板(32)顶面之间存有可供物料穿过的间隙(37)；

所述物料定位组件(4)包括垂直连接于所述角度调节板(24)顶面的安装板体(41)；所述安装板体(41)顶面滑动连接有定位板(42)；所述定位板(42)顶面与所述置物板(32)顶面平齐；所述定位板(42)上设有贯穿顶面和底面的漏料通槽(43)；所述定位板(42)靠近所述铣刀(113)一端顶面连接有安装基座(46)；所述安装基座(46)上连接有手指气缸(47)，所述手指气缸(47)输出端连接有手指夹；所述定位板(42)另一端顶面设有第二气缸(44)，所述第二气缸(44)位于所述漏料通槽(43)端部；所述第二气缸(44)输出端连接有定位推料块(45)；所述漏料通槽(43)远离所述置物板(32)一侧设有定位调节块(48)；所述定位板(42)靠近所述置物板(32)一侧的底面垂直连接有U型卡板(49)；

所述物料定位组件(4)还包括第三气缸(410)，所述第三气缸(410)输出端通过气缸连接螺母(411)与所述U型卡板(49)连接；所述第三气缸(410)设置于所述角度调节板(24)顶面。

2.根据权利要求1所述的一种全自动加工眼镜胶架机，其特征在于，所述竖板(13)一侧垂直设有固定板(114)；所述固定板(114)一侧与所述调节块(111)端面接触；所述固定板(114)通过第二紧固螺杆(116)与所述调节块(111)连接；所述固定板(114)上开有贯穿两侧面的第二通槽(115)；所述第二紧固螺杆(116)穿过所述第二通槽(115)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动加工眼镜胶架机，其特征在于，所述第一上料支撑板(33)底部和所述第二上料支撑板(34)底部分别连接有移动块(313)；所述移动块(313)上开有两个第一活动槽(314)；所述第一活动槽(314)内设有与所述置物板(32)拧合的紧固件(315)；所述第一上料支撑板(33)上和所述第二上料支撑板(34)上均设有四个贯穿两侧的第二活动槽(316)；所述第一宽度调节件(35)上和所述第二宽度调节件(36)上均设有与所述第二活动槽(316)匹配的活动块(317)；所述活动块(317)通过螺丝固定。

4.根据权利要求1所述的一种全自动加工眼镜胶架机，其特征在于，所述定位板(42)上设有贯穿两侧的气嘴(412)；所述气嘴(412)位于所述手指气缸(47)正下方。

5.根据权利要求4所述的一种全自动加工眼镜胶架机，其特征在于，所述漏料通槽(43)下方设有盛料盒。

6.根据权利要求1所述的一种全自动加工眼镜胶架机，其特征在于，所述台架(5)上设有透明防护罩(6)；所述透明防护罩(6)靠近所述上料输送组件(3)一侧设有罩门(61)。