1.一种检测细纱管纱质量的系统，其特征在于，所述系统包括：重量测量设备，所述重量测量设备用于测量管纱的重量；

所述系统还包括：纱管和纱管读写器；所述纱管上具有电子标签，所述电子标签内的信息用于确定所述纱管对应的锭位信息；所述纱管读写器用于对所述纱管上的电子标签进行读写操作；

所述系统还包括：质量检测设备；所述质量检测设备用于获取所述管纱的具体质量数据；所述具体质量数据包括：单锭位络筒断头率＝断头次数/纱线长度、单锭位剪断率＝单锭位剪断次数/纱线长度、单锭位管纱长度、单锭位疵点总数、单锭位各类疵点率＝单锭位各类疵点率/纱线长度；

所述纱管读写器按照预定位置进行排列；

所述预定位置为一字排列或预定角度的交叉排列或一字交叉排列；

所述预定位置为一字排列时，所述系统包括至少两个纱管读写器，所述至少两个纱管读写器用于同时读取或写入不同的纱管上的电子标签内的锭位信息；

所述预定位置为预定角度的交叉排列时，所述系统包括至少两个纱管读写器，所述至少两个纱管读写器用于同时从不同角度读取或写入同一纱管上的电子标签内的锭位信息；

所述预定位置为一字交叉排列时，所述系统包括至少三个纱管读写器，所述至少三个纱管读写器用于同时从不同角度读取或写入不同的纱管上的电子标签内的锭位信息。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：可移动支架；

所述重量测量设备、纱管读写器和质量检测设备安装在所述可移动支架上。

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述可移动支架为卡口装置。

4.一种检测细纱管纱质量的方法，其特征在于，所述方法用于权利要求3所述的检测细纱管纱质量的系统中，所述方法包括：通过重量测量设备获取管纱的重量；

判断获取到的管纱的重量是否在预定范围内；

根据判断结果确定管纱的质量是否合格。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述判断获取到的管纱的重量是否在预定值范围内之前，还包括：预先设定所述预定范围；所述预定范围为管纱的正常重量范围；

所述根据判断结果确定管纱的质量是否合格包括：若判断结果为获取到的管纱的重量在预定范围内，则确定所述管纱的质量合格；

若判断结果为获取到的管纱的重量不在预定范围内，则确定所述管纱的质量不合格。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据判断结果确定管纱的质量是否合格之前，还包括：通过质量检测设备获取所述管纱的具体质量数据；

所述具体质量数据包括：单锭位络筒断头率＝断头次数/纱线长度、单锭位剪断率＝单锭位剪断次数/纱线长度、单锭位管纱长度、单锭位疵点总数、单锭位各类疵点率＝单锭位各类疵点率/纱线长度；

所述根据判断结果确定管纱的质量是否合格包括：根据判断结果和所述具体质量数据确定管纱的质量是否合格。

7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：将所述可移动支架移动至需要检测管纱质量的管纱生产设备并进行连接；

通过所述纱管和纱管读写器确定所述纱管对应的管纱生产设备中的锭位信息；

根据所述纱管对应的管纱生产设备中的锭位信息和所述管纱的质量是否合格确定所述管纱生产设备中各个锭位的管纱生产质量。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：将所述可移动支架通过所述卡口装置和所述管纱生产设备进行连接。