1.一种管纱质量监控系统，其特征在于，包括安装在细纱机上的锭盘、纱管、细纱纱管读写器和落纱导轨及安装在络筒机上各个锭位的络筒读写器和单锭质量检测装置；其中锭盘安装在所述落纱导轨上，每个锭盘对应一个纱管，每个锭盘底部和纱管上粘贴有电子标签，所述细纱纱管读写器安装在细纱机的车头处；所述单锭质量检测装置是络筒机根据各个纱管质量数据分析对应细纱机锭位的纱线及机械质量信息；每个纱管均有唯一的编号，在插入细纱机锭位后，根据各自的所在的细纱机锭位，得到相应的锭位编号。

2.如权利要求1所述的管纱质量监控系统，其特征在于，所述细纱纱管读写器和所述络筒读写器对电子标签具有读取和写入功能。

3.一种管纱质量监控方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：将电子标签粘贴在细纱机的纱管上，使纱管具有唯一编号；

步骤2：在细纱生产前或细纱生产过程中，由细纱纱管读写器对细纱机每一个锭位上的纱管读取或写入一个或多个编号；

步骤3：在络筒机的每个锭盘位置安装络筒读写器；

步骤4：络筒读写器读取纱管上电子标签的数据信息并转换为对应的细纱锭位信息，并传输到计算机，当自动络筒机络完一个纱管的纱线后，将该管纱的数据自动处理后，保存到各个锭位的纱管质量数据库中；

步骤5：络筒机上自带的单锭质量检测装置根据各个锭位的纱管质量数据分析各个锭位的质量信息。

4.如权利要求3所述的管纱质量监控方法，其特征在于，所述步骤2中由细纱纱管读写器对细纱机每一个锭位上的纱管读取或写入一个或多个编号具体为：在纱管输送的通道上安装纱管移动锭位计数器，纱管移动一个后，增加一个数字并与锭位对应；

或者，在纱管底盘底板粘贴电子标签，并在细纱机车头第一个锭位安装读写器，读取纱管底盘底板上电子标签的信息，以确定第一个锭位的纱管底盘底板，并按此次序确定后来纱管对应的锭位。

5.如权利要求3所述的管纱质量监控方法，其特征在于，所述步骤5中的质量信息包括：单锭位络筒断头率＝断头次数/纱线纱线长度、单锭位剪断率＝单锭位剪断次数/纱线纱线长度、单锭位管纱长度、单锭位疵点总数、单锭位各类疵点率＝单锭位各类疵点率/纱线纱线长度。

6.如权利要求5所述的管纱质量监控方法，其特征在于，所述质量信息的时间报表分为：日报表、周报表、月报表、年报表；所述质量信息的工艺报表分为：反映纱线疵点情况的一落纱纱线质量报表和反映纱线工艺水平的工艺报表。