1.一种确定纱管对应的锭位信息的装置，其特征在于，所述装置包括：纱管、纱管读写器和可移动支架；

所述纱管上具有电子标签；所述电子标签内的信息用于确定所述纱管对应的锭位信息；所述纱管读写器用于读取或写入所述纱管上的电子标签内的锭位信息，所述纱管读写器安装在所述可移动支架上；

所述装置包括至少两个纱管读写器，所述至少两个纱管读写器按照预定位置进行排列；

所述至少两个纱管读写器同时从不同角度读取或写入同一纱管上的电子标签内的锭位信息。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述预定位置为一字排列或预定角度的交叉排列或一字交叉排列；

所述预定位置为一字排列时，所述至少两个纱管读写器用于同时读取或写入不同的纱管上的电子标签内的锭位信息；

所述预定位置为预定角度的交叉排列时，所述至少两个纱管读写器用于同时从不同角度读取或写入同一纱管上的电子标签内的锭位信息；

所述预定位置为一字交叉排列时，所述装置包括至少三个纱管读写器，所述至少三个纱管读写器用于同时从不同角度读取或写入不同的纱管上的电子标签内的锭位信息。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述电子标签内的信息包括所述纱管的唯一标识，所述唯一标识用于唯一确定所述纱管。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述可移动支架为卡口装置。

5.一种自动记录管纱对应的锭位信息的系统，其特征在于，所述系统包括权利要求1～

4任一所述的确定纱管对应的锭位信息的装置。

6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：质量检测装置，所述质量检测装置用于获取所述纱管的质量信息；

所述质量检测装置包括重量测量设备和/或质量检测设备；

所述重量测量设备用于测量所述纱管的重量数据；

所述质量检测设备用于检测所述纱管的质量数据，所述质量数据包括：单锭位络筒断头率＝断头次数/纱线长度、单锭位剪断率＝单锭位剪断次数/纱线长度、单锭位管纱长度、单锭位疵点总数、单锭位各类疵点率＝单锭位各类疵点率/纱线长度。

7.一种自动记录管纱对应的锭位信息的方法，其特征在于，所述方法用于权利要求5或

6所述的系统中，所述方法包括：

将具有电子标签的纱管用于需要检测管纱质量的管纱生产设备中；

将所述可移动支架移动至需要检测管纱质量的管纱生产设备处并进行连接；

通过所述纱管读写器读取或写入所述纱管上的电子标签内的锭位信息；

根据所述纱管上的电子标签内的锭位信息确定所述纱管对应的锭位。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：通过所述质量检测装置获取所述纱管上的质量信息；

根据所述纱管的质量信息和所述纱管对应的锭位判断所述管纱生产设备上各个锭位的管纱生产质量。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：将所述质量信息写入所述纱管的电子标签内。