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专利号: 2018104674410
申请人: 新乡橄榄枝纺织化工有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-05-22
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种纯棉面料染整加工方法,其特征在于,包括前处理、染色和后处理;

其中,在染色过程中采用的染料包括均三嗪型活性染料;后处理包括依次进行的砂洗、水洗、柔软处理、脱水和烘干;

砂洗过程中,加入偏硅酸钠和碳酸氢钠的混合物作为砂洗助剂,先在95~100℃下运行

15~25min,再降温到35~45℃下运行30~50min,排液,然后进行水洗;

柔软处理过程中,采用的柔软剂包括聚氨酯和环氧改性有机硅树脂的混合物。

2.根据权利要求1所述的纯棉面料染整加工方法,其特征在于,所述均三嗪型活性染料包括一氯均三嗪、一氟均三嗪和烟酸均三嗪中的一种或多种的混合物。

3.根据权利要求1或2所述的纯棉面料染整加工方法,其特征在于,所述染色过程包括:先加入均三嗪型活性染料进行卷染染色,染色的道数为2~5道,每道运行15~25分钟,再加入中性盐进行促染,促染的道数为2~5道,每道运行15~25分钟,然后再加碱或升温进行固色,固色的道数为2~5道;

优选地,所述的中性盐包括元明粉。

4.根据权利要求1所述的纯棉面料染整加工方法,其特征在于,所述砂洗助剂中,偏硅酸钠的用量为15~30g/L,碳酸氢钠的用量为15~30g/L。

5.根据权利要求1或4所述的纯棉面料染整加工方法,其特征在于,所述砂洗过程包括:加入15~30g/L的偏硅酸钠和15~30g/L碳酸氢钠的混合物作为砂洗助剂,先在98℃下运行20min,再降温到40℃下运行30~40min,排液。

6.根据权利要求1所述的纯棉面料染整加工方法,其特征在于,所述水洗过程包括:先在水温为75~85℃下水洗10~15min两次;

然后再进入清水,升温到125~135℃,保温10~20min,再降温到78~82℃,排液,再用流动水进行清洗。

7.根据权利要求1所述的纯棉面料染整加工方法,其特征在于,所述柔软剂中,聚氨酯的用量为30~50g/L,环氧改性有机硅树脂的用量为20~50g/L。

8.根据权利要求1所述的纯棉面料染整加工方法,其特征在于,所述烘干采用松式烘干,温度控制在130~150℃,时间为90~150s。

9.采用权利要求1~8任一项所述的纯棉面料染整加工方法加工得到的纯棉面料。

10.权利要求1~8任一项所述的纯棉面料染整加工方法在制备仿旧面料中的应用。