1.一种泡辣椒的生产工艺，其特征是，包括如下步骤：步骤1，辣椒选择，选择同一品种、同一产地的辣椒作为原料，辣椒进入仓库后在室温下保存，且在24h内挑选出完整带根的备用辣椒；

步骤2，辣椒清洗，用清水冲洗掉备用辣椒表面的污渍，然后用重量与备用辣椒重量比例为1：1的微碱水浸泡10min‑15min,再用清水清洗浸泡后的备用辣椒，沥干表面水分，得到第一产品；

步骤3，腌制池的清洗，用75％的酒精清洗腌制池和池盖，然后用蒸馏水润洗三次，备用；

步骤4，腌制，将第一产品放入清洗后的腌制池中，加入重量占备用辣椒重量10％‑18％的泡菜盐腌制第一产品，腌制温度控制在12℃‑22℃，用清洗后的池盖将腌制池盖住并且密封，密封好后用重物压紧腌制池的池盖，腌制出水后使用循环泵使得腌料浓度均匀，腌制

15‑35天，腌制完后，得到第二产品；所述腌辣椒在腌制时还加入重量占备用辣椒重量3％‑

5％的乳酸菌粉；

步骤5，脱盐，第二产品出腌制池后放入干净无菌的浸泡池中用凉开水浸泡清洗脱盐，之后沥出水分，得到腌辣椒；

步骤6，从步骤5的腌辣椒中精选出完整、饱满、无变质、色泽鲜亮的泡辣椒作为第三产品，将第三产品与配料水装入包材中打包，包材中第三产品与配料水的重量比例为（3‑5）：

2，一人称量，一人复核，确认重量规格，若重量无误，进行封口，得到第一成品的泡辣椒；

所述配料水包括如下重量份数的组分：蒸馏水50‑70份、冰糖2‑4份、白芹菜2‑4份、花椒

2‑4份、泡菜盐2‑5份、白酒1‑2份、葡萄酒1‑2份、防腐剂1‑3份、猕猴桃汁1‑3份和木瓜汁1‑3份。

2.根据权利要求1所述的一种泡辣椒的生产工艺，其特征是，所述微碱水选用质量分数为0.01％‑0.03％的碳酸镁水溶液。

3.根据权利要求1所述的一种泡辣椒的生产工艺，其特征是，所述腌辣椒在腌制时还加入重量占备用辣椒重量的1％‑3％的甘蔗汁。

4.根据权利要求1所述的一种泡辣椒的生产工艺，其特征是，从步骤5的腌辣椒中精选出饱满，无变质，色泽鲜亮的泡辣椒作为第三产品，将第三产品用干净无菌的切碎机切碎，倒入干净无菌的搅拌池内，将切碎后的第三产品与配料水重量按（2‑4）：1的比例加入搅拌池内，搅拌10min‑20min，搅拌均匀后，制得泡辣椒酱，将泡辣椒酱直接用包材打包，打包时用电子称确认重量规格，若重量无误，进行封口，得到第二成品的泡辣椒。

5.根据权利要求1或4所述的一种泡辣椒的生产工艺，其特征是，所述包材在使用前一天领出，且将包材放在包材消毒区内，并在室温下采用臭氧消毒1h‑3h。

6.根据权利要求1所述的一种泡辣椒的生产工艺，其特征是，所述防腐剂包括如下重量份数的组分：壳聚糖1.0‑1.5份和大蒜素1.0‑1.5份。

7.根据权利要求6所述的一种泡辣椒的生产工艺，其特征是，所述配料水的具体制作过程包括如下步骤：

S1,在50‑70份的蒸馏水中放入冰糖2‑4份，然后烧开，继续加入白芹菜2‑4份和花椒2‑4份，自然冷却，得到初步配料水；

S2,用滤网对初步配料水进行过滤，分离出汁水作为中间产品；

S3,向中间产品中加入泡菜盐2‑5份、白酒1‑2份、葡萄酒1‑2份、壳聚糖1.0‑1.5份、大蒜素1.0‑1.5份、猕猴桃汁1‑3份和木瓜汁1‑3份，搅拌均匀，得到最终成品的配料水。