1.一种除尘脱硝多功能催化滤料制备方法，其特征在于，具体步骤为：（1）树脂预处理

将一定粒径的阳离子交换树脂粉用去离子水清洗至上清液无色无味无杂质； 然后用浓度为1-8%稀盐酸溶液浸泡树脂5-10h，用去离子水洗至pH 接近中性； 再用浓度为1-8%的氢氧化钠溶液浸泡树脂5-10 h，用清水洗至pH 接近中性；清洗后的树脂于40-60 ℃的烘箱中烘至恒重；

（2）催化树脂粉末的制备

将处理后的阳离子交换树脂粉末置于催化活性组分前驱液中进行催化活性组分阳离子交换；真空抽滤后，将树脂粉末置于氢氧化钠-氯化钠混合溶液中，氢氧化钠-氯化钠浓度均为7%，W/V；在20-40 ℃的摇床中边振摇边持续曝气，12-24 h后取出，用去离子水反复冲洗树脂，直至溶液pH 接近中性；然后将树脂放入40-60 ℃的烘箱中烘至恒重，密封保存待用；

（3）催化树脂膜前驱体的制备

第一步：按配比称取催化树脂粉末、偶联剂、助剂、润滑剂；其质量百分配比为：偶联剂                         5-20%助剂                           5-20%润滑剂                         0.1-2%催化树脂粉末                   59-89.9%；

第二步：首先将偶联剂与助剂进行混合；然后将剩余的粉料与试剂放入搅拌器进行混合搅拌，搅拌速度为100-1000转/分，搅拌时间60-600分钟，搅拌温度20-40℃，即得到催化树脂膜前驱体；

（4）滤料基布预处理

将滤料基布浸渍处理剂，浸渍时间2-6min，然后100-200℃下在干燥5-10min，即可完成对滤料基布的预处理；

（5）除尘脱硝多功能催化滤料制备

将制备好的催化树脂膜前驱体均匀涂覆在滤料基布表面，然后通过热压辊压延，使催化树脂成膜的同时与滤料基材热压复合，冷却后即可得除尘脱硝多功能催化滤料；

步骤（2）中催化活性组分阳离子交换条件为：温度20-40 ℃，摇床中振摇12-24 h；

步骤（4）中所述的处理剂为质量浓度5-10% 的苯乙烯乳液与丙烯酸酯混合溶液，其中，丙烯酸酯的质量百分浓度为1-3%；步骤（5）中热压复合条件为：温度100-300℃，压力为1-

5MPa，在热压辊上的处理速度为2-5m/min；

所述的阳离子交换树脂粉为磺化苯乙烯-二乙烯苯共聚物，树脂粉粉料颗粒粒径为

0.1-1um。

2.根据权利要求1所述的一种除尘脱硝多功能催化滤料制备方法其特征在于：所述的催化活性组分前驱液为氯化锰浓度0.1 mol/L；氯化铈浓度0.1 mol/L；氯化铁0.1 mol/L；

氯化镍浓度0.1 mol/L；氯化锰浓度0.08mol/L + 氯化铈浓度0.02 mol/L混合溶液；氯化锰浓度0.06mol/L + 氯化铈浓度0.02 mol/L +氯化铁0.02 mol/L混合溶液；氯化锰浓度

0.06mol/L + 氯化铈浓度0.02 mol/L+氯化镍0.02 mol/L混合溶液的一种。

3.根据权利要求1所述的一种除尘脱硝多功能催化滤料制备方法，其特征在于：所述的偶联剂为聚氯乙烯、聚偏氯乙烯中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种除尘脱硝多功能催化滤料制备方法，其特征在于：所述的助剂为二甲基甲酰胺、乙酸异丙酯中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种除尘脱硝多功能催化滤料制备方法，其特征在于：所述的润滑剂为硬脂酸正丁酯、异构烷烃溶剂中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种除尘脱硝多功能催化滤料制备方法，其特征在于：步骤（4）中所述的滤料基布为PE滤料、玻纤滤料、P84滤料或氟美思滤料的一种。