1.一种离心发散式等离子粉末球化装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.将形状不规则粉末加入到进料口，通过传送装置定量向粉末分散装置中输送粉末；

送粉速度为100 1000g/min，多孔圆盘中的粉末经过多孔圆盘上孔洞输入到球化室中；

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S2.同时将输送管一通入等离子气，所述等离子气的流量为2 5L/min，压力为0.3~ ~

0.8MPa，温度为10000 20000℃；所述等离子气为氩气和氢气按体积比1:2 1:4混合；球化时~ ~间为0.5 1.5s；

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S3.同时将输送管二向球化室中通入惰性气体，所述惰性气体为冷却气体，所述冷却气体的温度为‑50 10℃，所述惰性气体的流量为50 300L/min；

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其中，离心发散式等离子粉末球化装置，包括自动送粉装置、粉末分散装置和粉末球化装置；所述粉末分散装置与自动送粉装置连接置于粉末球化装置内；

所述自动送粉装置从上到下依次包括进料口和传送装置，所述传送装置通过进料口内部，其被设置为输送粉末进入粉末球化装置内；

所述粉末分散装置为多孔圆盘，其被设置为均匀分散粉末；

所述粉末球化装置为多层结构，包括球化室和设置在球化室外壁的冷却循环区；所述球化室包括分置在两端的进料端和收集端，靠近进料端的一侧设有通入等离子气的输送管一，靠近收集端的一侧设有惰性气体的输送管二。

2.根据权利要求1所述离心发散式等离子粉末球化装置的使用方法，其特征在于，所述传送装置包括调速电机和蜗轮蜗杆，所述蜗轮蜗杆的一端与粉末分散装置可拆卸连接，所述粉末发散装置与蜗轮蜗杆同步转动。

3.根据权利要求1所述离心发散式等离子粉末球化装置的使用方法，其特征在于，所述多孔圆盘上均匀分布有相同直径的圆孔，所述圆孔的直径为待处理粉末平均粒径的2 4倍。

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4.根据权利要求3所述离心发散式等离子粉末球化装置的使用方法，其特征在于，所述多孔圆盘的直径比球化室的内径小5 10mm。

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5.根据权利要求4所述离心发散式等离子粉末球化装置的使用方法，其特征在于，步骤S2中，所述等离子气的流量为3L/min，压力0.5MPa，温度为15000℃。

6.根据权利要求5所述离心发散式等离子粉末球化装置的使用方法，其特征在于，所述等离子气为氩气和氢气按体积比1:3混合。

7.根据权利要求6所述离心发散式等离子粉末球化装置的使用方法，其特征在于，所述冷却气体的温度为‑20 0℃，所述惰性气体的流量为100 150L/min。

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8.一种权利要求1 7任意一项所述的离心发散式等离子粉末球化装置的使用方法用于~制备W粉、Co粉、Ni粉、WC粉任意一种球形粉末。