1.一种LED灯散热装置，包括散热罩(1)、散热外壳(2)、散热内壳(3)、上封板(4)、下封板(5)以及微型循环泵(6)，其特征在于：所述的散热罩(1)外形为圆筒状且其筒壁向外部等间隔褶皱有多个散热翼(1‑1)，所述的多个散热翼(1‑1)均沿散热罩(1)径向设置并与散热罩(1)内部连通设置，所述的散热外壳(2)及散热内壳(3)外形均为圆筒状，所述的散热内壳(3)同轴间隔设置于散热外壳(2)内部，散热罩(1)紧密插装在散热外壳(2)内侧壁与散热内壳(3)外侧壁之间，所述的上封板(4)密封粘接固定于散热外壳(2)及散热内壳(3)上端，所述的下封板(5)密封粘接固定于散热外壳(2)及散热内壳(3)下端，每个的散热翼(1‑1)的两侧表面错位设置有圆孔(1‑2)，且每相邻两个散热翼(1‑1)邻近一侧表面所述的圆孔(1‑2)错位设置，散热外壳(2)内侧壁与散热内壳(3)外侧壁之间，每相邻两个散热翼(1‑1)分隔成一个容纳腔(1‑3)，上封板(4)设有两个穿孔和两个通孔(4‑1)，所述的两个穿孔均与散热罩(1)内部对应设置，所述的两个通孔(4‑1)与其中两个处于相对位置所述的容纳腔(1‑3)一一对应设置，所述的微型循环泵(6)设置于散热罩(1)内部，微型循环泵(6)两连接端分别与两根软管(7)一端固定连通，所述的两根软管(7)另一端分别伸出两个穿孔与对应的通孔(4‑1)固定连通，散热外壳(2)内侧壁与散热内壳(3)外侧壁之间注入冷却液。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯散热装置的制作方法，其特征在于：所述的制作方法包括如下步骤：

步骤一：制作散热罩(1)，取散热金属薄片利用散热罩制作装置压制成形，并在散热翼(1‑1)对应位置热熔出圆孔(1‑2)；

步骤二：制作散热外壳(2)及散热内壳(3)，取两张散热金属薄片分别两端固定弯制成圆筒状，将散热罩(1)紧密插装在散热外壳(2)内侧壁与散热内壳(3)外侧壁之间；

步骤三：取两个圆形的散热金属薄板分别作为上封板(4)及下封板(5)，在上封板(4)对应位置热熔出两个穿孔和两个通孔(4‑1)，利用导热胶将下封板(5)与散热外壳(2)及散热内壳(3)下端密封粘合；

步骤四：取微型循环泵(6)及两根软管(7)，将两根软管(7)一端分别与微型循环泵(6)两连接端连通，将微型循环泵(6)放入散热罩(1)内部，向散热外壳(2)内侧壁与散热内壳(3)外侧壁之间注入冷却液，将两根软管(7)另一端分别伸出上封板(4)的两个穿孔并与对应的通孔(4‑1)连通，并利用导热胶将上封板(4)与散热外壳(2)及散热内壳(3)上端密封粘合。

3.根据权利要求2所述的一种LED灯散热装置的制作方法，其特征在于：所述的散热罩制作装置包括基座构件(8)及冲压构件(9)，所述的基座构件(8)中心竖向贯通设置有模腔(8‑1)，所述的模腔(8‑1)与散热罩(1)外表面相适合，且基座构件(8)设有一条豁口(8‑2)，所述的冲压构件(9)与散热罩(1)内表面相适合，且冲压构件(9)下端设有锥形部(9‑1)。

4.根据权利要求3所述的一种LED灯散热装置的制作方法，其特征在于：制作散热罩(1)时，取散热金属薄片将其中间弯成圆筒状并塞入支撑在基座构件(8)的模腔(8‑1)内，散热金属薄片两端经豁口(8‑2)伸出基座构件(8)外部，之后利用冲压构件(9)伸入模腔(8‑1)内对散热金属薄片进行冲压，成型后将散热金属薄片两端多余部分裁掉并进行固定。

5.根据权利要求2所述的一种LED灯散热装置的制作方法，其特征在于：制作散热罩(1)、散热外壳(2)及散热内壳(3)的散热金属薄片与上封板(4)及下封板(5)的散热金属薄板均采用铜铝合金材料，制作散热罩(1)的散热金属薄片厚度为0.3～0.5mm，制作散热外壳(2)及散热内壳(3)的散热金属薄片厚度为0.5～1mm，上封板(4)及下封板(5)的散热金属薄板厚度为5～8mm。