1.双阀体芯管阀，其特征在于，包裹于外阀体(8)内腔(8′)的阀芯管(1)为固定件同轴向贯穿于阀体(2)的袖管Ⅰ(2′)、阀体(2)内腔(200)、以及阀体(2)的袖管Ⅱ(2″)；阀芯管(1)中部有轴向隔层(100)，隔层(100)由内核和内核径向辐射的阀芯管(1)的中间管段构成；隔层(100)的轴向相邻两边分别是输入段(1′)和输出段(1″)的至少一个径向流通孔(103)；环绕隔层(100)的环形阀芯(101)与袖管Ⅰ(2′)和袖管Ⅱ(2″)的至少一个袖管喉部的环形阀座(201)构成密封副；输入段(1′)和输出段(1″)的外径之差≥0，输入段(1′)与袖管Ⅰ(2′)和输出段(1″)与袖管Ⅱ(2″)为轴孔式配合其至少一个结合部设置密封；采用自力驱动或者采用驱动元件驱动；在两个方向势能的作用下，阀体(2)在外阀体(8)内腔(8′)作轴向往复移动实现启闭、功能转换。

2.按照权利要求1所述的双阀体芯管阀，其特征在于，所述隔层(100)内核的两个轴向端面是舌形三角坡面(100′)。

3.按照权利要求1所述的双阀体芯管阀，其特征在于，所述袖管Ⅰ(2′)和袖管Ⅱ(2″)的至少一个袖管端面与相对应的外阀体(8)内端面之间设置压缩弹簧(4)。

4.按照权利要求1所述的双阀体芯管阀，其特征在于，所述外阀体(8)的环形内壁与阀体(2)的环形外壁之间设置滚珠(707)。

5.按照权利要求1所述的双阀体芯管阀，其特征在于，所述输入段(1′)与袖管Ⅰ(2′)的结合部设置温控弹性波纹管密封件(301)。

6.按照权利要求1至4任一所述的双阀体芯管阀，其特征在于，所述驱动元件是，袖管Ⅰ(2′)和袖管Ⅱ(2″)的至少一个袖管端部连接一根阀杆(504)，阀杆(504)头部穿过内腔(8′)和相对应的外阀体(8)端部。

7.按照权利要求6所述的双阀体芯管阀，其特征在于，所述阀杆(504)头部安装一个环形阻力盘(203′)。

8.按照权利要求1至4任一所述的双阀体芯管阀，其特征在于，所述驱动元件是，袖管Ⅱ(2″)端面连接第二阀杆(504″′)，第二阀杆(504″′)穿过内腔(8′)和相对应的外阀体(8)端部，第二阀杆(504″′)与外阀体(8)端部的通孔之间有密封圈(302)，第二阀杆(504″′)端头直接接触深水压力；袖管Ⅰ(2′)端面连接第一阀杆(504″)其直径大于袖管Ⅱ(2″)端面连接的第二阀杆(504″′)的直径，第一阀杆(504″)穿过内腔(8′)和相对应的外阀体(8)端部，第一阀杆(504″)与外阀体(8)端部的通孔之间有密封圈(302)，外阀体(8)端部有“L”形的凸出部分和镂空的孔道(200″)，第一阀杆(504″)端头轴向移动于孔道(200″)的垂直腔体，孔道(200″)的横向腔体贯通对开的两个径向流通孔(601′)，深水启闭件(807)包裹外阀体(8)端部的“L”形横向凸出部分，深水启闭件(807)的同一纵向剖面线上也有与流通孔(601′)匹配的径向通孔(807′)，深水启闭件(807)开启时，环境深水高压介质经通孔(807′)和流通孔(601′)进入孔道(200″)施力于第一阀杆(504″)端头，深水启闭件(807)环壁有一个与径向通孔(807′)成90度的微型逆止阀(807″)。

9.按照权利要求1至4任一所述的双阀体芯管阀，其特征在于，所述驱动元件是，在袖管Ⅰ(2′)和袖管Ⅱ(2″)的至少一个袖管轴向端部连接一根绳索(5)，绳索(5)头部穿过内腔(8′)和相对应的外阀体(8)端部，绳索(5)的头部连接挂环，挂环可以挂靠在同一轴线的固体上。

10.按照权利要求1至4任一所述的双阀体芯管阀，其特征在于，所述包裹于外阀体(8)内腔(8′)的阀芯管(1)为“┓”形其横向管段同轴向贯穿于阀体(2)的袖管Ⅰ(2′)、阀体(2)内腔(200)、以及阀体(2)的袖管Ⅱ(2″)，其竖向的输入段(1′)径向穿过外阀体(8)环壁的通孔，外置的“╋”形对接管(6)，其颈部与竖向的输入段(1′)内壁螺旋连接，对接管(6)肩部有环形密封件(303)与外阀体(8)环壁的通孔端面相贴。