1.激光熔覆原位自生碳化钒增强铁基合金用粉料，其特征在于：通过真空雾化法得到的合金粉末各元素质量百分比为C 4.00％～4.40％，V 16.00％～18.00％，Cr 8.00％～

10.00％，Si 0.90％～1.30％，Mo 1.00％～2.00％，Mn 0.90％～1.20％，Ni 0.40％～

0.70％，Al 0.30％～0.50％，其余为Fe。

2.根据权利要求1所述激光熔覆原位自生碳化钒增强铁基合金用粉料，其特征在于：所述真空气雾化法得到的合金粉末中P和S的总质量分数≤0.03％，O≤300ppm。

3.根据权利要求1所述激光熔覆原位自生碳化钒增强铁基合金用粉料，其特征在于：所述粉料的粒径为45～100μm。

4.一种如权利要求1所述粉料激光辐照原位自生碳化钒颗粒增强铁基合金梯度涂层的制备方法，其特征在于：采用激光辐照原位合成方法，通过同步送粉将合金粉料激光熔覆于低碳合金钢基材表面，粉料吸收激光束辐照能量在基材表面形成熔池，熔池中的C、V元素发生反应原位自生V8C7增强相颗粒，同时，熔覆层与基材形成冶金结合。

5.根据权利要求3所述粉料激光辐照原位自生碳化钒颗粒增强铁基合金梯度涂层的制备方法，其特征在于：所述粉料在进行激光熔覆前需将粉料在120℃的干燥箱中烘干2～5小时。

6.根据权利要求4所述粉料激光辐照原位自生碳化钒颗粒增强铁基合金梯度涂层的制备方法，其特征在于：所述激光熔覆使用CO2激光加工系统，激光器输出功率4.0kW，激光束波长10.64μm，光斑直径4mm，扫描速度400mm/min～700mm/min，大面积激光束扫描搭接率为

50％，激光熔覆过程保护气Ar流量为10L/min～20L/min，Ar气的纯度为99.95％。

7.根据权利要求4所述粉料激光辐照原位自生碳化钒颗粒增强铁基合金梯度涂层的制备方法，其特征在于：所述预置粉末的供料方式为同轴送粉方式。