1.一种轨道板自动化生产线，包括轨道板模具、转移装置和沿转移装置依次设置的张拉装置、浇注装置、振动装置、蒸养装置、放张装置和脱模装置，所述的轨道板模具包括底板和连接在底板四周的侧板，每个侧板上均设置有一排沿相应侧板长度方向的张拉杆贯穿孔，所述的张拉装置包括多个分别与轨道板模具上的张拉杆贯穿孔相对应的张拉杆，其特征在于：所述的相邻的张拉杆贯穿孔之间设置有肋筋，所述的侧板上还滑动设置有自动挡板，自动挡板的滑动方向为沿侧板的高度方向，所述的自动挡板的上边缘设置有多个缺口，所述的自动挡板的缺口与侧板上的肋筋一一对应，所述的自动挡板的长度方向的两侧固定设置有齿条，所述的齿条的长度方向沿侧板的高度方向设置，所述的齿条均啮合连接有齿轮，所述的齿轮均通过电机转动连接在侧板上，所述的张拉杆包括依次固定连接的钢筋连接头、中间杆和拆装端，所述的中间杆与拆装端之间设置有凸台，所述的凸台靠近钢筋连接头的一端设置有平面推力轴承，所述的平面推力轴承套在中间杆上，平面推力轴承的一侧顶在凸台上，当自动挡板位于侧板的下极限位置时，所述的自动挡板不会阻碍张拉杆进入和退出张拉杆贯穿孔，当自动挡板位于上极限位置时，所述的自动挡板的上边缘插入进平面推力轴承与侧板之间的空间内，所述的肋筋位于自动挡板相应的的缺口内，所述的轨道板模具设置有脱模装置，所述的脱模装置包括多套U型架，所述的U型架包括依次连接的长杆、中间连接杆和短杆，所述的中间连接杆转动连接在所述的底板内，中间连接杆的中心轴线平行于底板的宽度方向，所述的短杆的末端铰接有托板，所述的长杆位于侧板的外侧，所述的底板上设置有托板嵌槽，当长杆和短杆均位于水平状态时，所述的托板位于托板嵌槽内，所述的托板的上表面与底板的表面拼成一个整的平面，所述的底板宽度方向上的远离长杆头端的侧板与底板滑动连接，所述的侧板与底板之间还设置有插销，所述的插销上设置有锁紧齿条，所述的锁紧齿条啮合连接有锁紧齿轮，所述的锁紧齿轮通过电机转动连接在底板上，当插销插入到侧板中时，所述的侧板与底板没有相对运动。

2.根据权利要求1所述的轨道板自动化生产线，其特征在于：所述的自动挡板包括两块相互平行设置的平板，所述的两块平板之间设置有多个加强筋，所述的每个加强筋与所述的张拉杆贯穿孔一一对应。

3.根据权利要求1所述的轨道板自动化生产线，其特征在于：所述的U型架设置有四个，所述的四个U型架分别设置在底板宽度方向的两侧。