1.一种化学法剥离3PE防腐层的方法，其特征是包括以下步骤：第一步，化学法剥离PE层和胶粘剂层：

A，将带有3PE防腐层的管道中频加热至165—180℃持续5—10分钟，关闭中频加热，在

3—5分钟内完成全部下述工作：利用刀具划破PE层，形成间隔5cm—10cm的环形划痕，并迅速涂抹PE剥离剂，使所有划痕内充盈PE剥离剂并无气泡存在；

B，再次开启中频加热，在120—145℃下恒温30分钟—60分钟，利用喷枪或压力水管向带有3PE防腐层的管道补充PE剥离剂，保证防腐层能够保持足够充盈的湿润环境；

C，停止中频加热，在空气中降至室温，采用刀具、扁铲或手锤工具进行PE层和胶粘剂层的剥离工作，剥离完成后，利用大量乙醇清洗环氧粉末层表面多余的PE剥离剂，常温风吹至干燥状态；

第二步，化学法剥离环氧粉末底层的方法步骤为：

A，将步骤一处理完的带有环氧粉末底层的管道，通过中频加热至200—220℃持续5—

10分钟，关闭中频加热，迅速用大量的0℃—5℃冷水浇淋管壁，直至管壁冷却至10℃；

B，擦干表面水迹，再次开启中频加热，重复第一步3-5次；

C，涂抹环氧剥离剂，中频加热至100—130℃持续30分钟，利用喷枪或压力水管补充环氧剥离剂，保证防腐层能够保持足够充盈的湿润环境；

D，利用刀具、砂纸、纱布或喷砂技术进行环氧粉末底层的剥离工作，剥离工作全部完成后，进行表面清洁处理，并再次涂覆环氧剥离剂，室温无风状态下自然成膜；

所述的PE剥离剂的制备过程包括以下步骤：

第一步：称取1000份—2000份二甲苯溶剂，加热至60℃-75℃，加入500份-1500份3-甲基-5-氯庚烷，并在60℃-75℃的温度下恒温搅拌10-20分钟，冷却至室温密封备用；

第二步：称取500份—800份乙醚，常温下加入200份-250份乙酸戊酯，高速搅拌情况下加入80份—120份松节油和5份-15份松香酸聚氧乙烯酯，置于密闭容器内升温至34.6℃，蒸馏12-18分钟，形成乳浊液；

第三步：称取2000份—3500份四氢化萘，将第一步和第二步的溶液1:1混合后加入四氢化萘，加入10份—15份酚酞晶粒，即制成PE剥离剂，低温-10℃—0℃冷藏；

所述的环氧剥离剂的制备，其过程包括以下步骤：

第一步：称取1000份—2000份乙酸乙酯，加热至45—55℃，高速搅拌下加入200份—380份甲苯二异氰酸酯，同时缓慢滴加20份—50份蒸馏水，恒温45—55℃持续8小时—15小时；

第二步：将第一步溶液降至0℃—5℃，通氮气排除氧气，在无氧环境下滴加5份—8份磷酸，搅拌混合均匀，无氧环境下冷却至-10℃—0℃冷藏，即制成环氧剥离剂。