1.一种草酸钙纳米片的制备方法，其特征在于，为以下步骤：

(1)预处理，将硫酸钙反萃渣加入聚乙二醇溶液，在搅拌磨中搅拌磨细1-2小时，再将磨细后的浆料加入四氯化碳，搅拌15-30min后静置30-40min，将有机相转移走，再进行过滤，采用80-90℃热纯水洗涤，再进行高温煅烧，煅烧温度为1200-1300℃，得到氧化钙，再将得到的氧化钙经过破碎后过150-200目筛，然后加纯水进行浆化得到氢氧化钙浆化料，硫酸钙反萃渣与聚乙二醇的质量比为100:0.1-0.5，聚乙二醇为聚乙二醇4000或聚乙二醇6000，聚乙二醇溶液的浓度为0.1-0.5g/L，搅拌磨中磨球的直径为0.5-2cm，磨球为聚氨酯或者氧化锆材质，搅拌磨的搅拌转速为80-150r/min，磨细至浆料中硫酸钙粒径的0.5-1微米，加入的四氯化碳与浆料的体积比为1:5-10,四氯化碳与浆料混合搅拌的搅拌转速为250-350r/min，混合温度为50-60℃，洗涤时热纯水与硫酸钙渣的质量比为5-10:1,高温煅烧时间为3-

5小时，煅烧得到的烟气加入水进行喷淋吸收，氧化钙在浆化时与纯水的质量比为1:5-10,浆化时间为30-60min，搅拌转速为100-200r/min；

(2)将步骤(1)得到的氢氧化钙浆化料静置，待澄清出5-10cm的上清液,然后在上清液的液面上缓慢加入有机萃取剂，加入有机萃取剂的液面深度为10-20cm，然后静置5-10min，在有机萃取剂液面上放置钛筛网，再缓慢的加入草酸-乙醇溶液，加入完毕，静置5-10min，然后调整钛筛网的位置，使得钛筛网处于有机萃取剂与草酸-乙醇溶液界面上，然后放入恒温箱内，氢氧化钙浆化料、有机萃取剂：草酸-乙醇溶液的体积比为5-10:10-20:5-10,所述萃取剂配比为体积分数为50-60％的有机磷酸萃取剂与体积分数为40-50％的四氯化碳溶液，所述有机萃取剂中设置有多层阻流网，阻流网之间的间距为1-2cm，阻流网的网孔孔径为50-100目，钛筛网的筛孔孔径为50-75目，钛筛网上设置有边框使得钛筛网处于平整状态，草酸-乙醇溶液中草酸的浓度为0.5-1mol/L，恒温箱内的温度为35-40℃；

(3)观察钛筛网上筛孔中草酸钙纳米片的生长情况，待草酸钙纳米片将筛孔完全封死后，将钛筛网取出，敲击钛筛网，将筛孔中的草酸钙纳米片敲击掉，然后加入酒精洗涤，再经过烘干和破碎，得到草酸钙纳米片，再将钛筛网放置到有机萃取剂与草酸-乙醇溶液界面上。

2.根据权利要求1所述的一种草酸钙纳米片的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中四氯化碳与浆料混合后静置得到的有机相，经过80-85℃蒸馏，将四氯化碳蒸馏出后冷凝回收其中的四氯化碳，残余的为P204萃取剂。

3.根据权利要求1所述的一种草酸钙纳米片的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)草酸钙纳米片与洗涤用的酒精的质量比为1:5-10,洗涤后的酒精经过浓缩，将酒精蒸馏出经过冷凝回收其中的酒精，再返回洗涤草酸钙纳米片，浓缩后得到草酸浓度为0.5-1mol/L草酸-乙醇溶液返回步骤(2)使用。

4.根据权利要求1所述的一种草酸钙纳米片的制备方法，其特征在于：氢氧化钙浆化料在反应过程至其中的固体完全溶解时，将其抽出，再添加新的氢氧化钙浆化料继续反应，草酸-乙醇溶液在反应过程中至草酸的浓度低于0.25mol/L时，补加草酸至草酸的浓度为0.5-

1mol/L。