1.一种防脱落喷涂工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，检查：检查待喷涂油漆的圆柱形零件的表面是否有毛刺，并将圆柱形零件表面的毛刺去除；

步骤二，蒸气清洗：用溶剂蒸气清洗步骤一中圆柱形零件的表面，溶剂在圆柱形零件表面上冷凝成液体，液体流淌时带下圆柱形零件表面的污物；

步骤三，热水清洗：采用热水对步骤二中的圆柱形零件进行清洗；

步骤四，冷却清洗：采用冷水对步骤三中的圆柱形零件进行清洗；

步骤五，除锈：利用酸溶液去圆柱形零件表面上的氧化皮和锈蚀物；

步骤六、准备喷涂：准备一个喷涂设备，该喷涂设备包括喷涂箱、支撑板、支撑架、打磨板、带漏漆孔的传送带，传送带位于喷涂箱内，且传送带的位置高于喷涂箱的底面；支撑板内设有双轴电机，双轴电机一个输出轴设有用于使得支撑架带动传送带左右往复运动的动力部；双轴电机另一输出轴固定有主动齿轮，打磨板内设有由主动齿轮带动并用于打磨油漆的从动齿轮；

支撑架包括拨动杆、竖杆和与竖杆固定连接的横杆，且竖杆和横杆相互垂直形成十字形；竖杆上设有供动力部的上端插入的条形口，且该条形口将横杆分成了沿着条形口对称的第一横杆和第二横杆；拨动杆为两个，分别固定连接在第一横杆和第二横杆的端部，且拨动杆的下端均与传送带的上表面固定；

支撑板上设有用于对支撑架限位的限位部，限位部包括四个圆柱形的定位杆，定位杆的两端的直径大于中部的直径；定位杆两个为一组分别设置在支撑板的两侧；第一横杆插入位于支撑板左侧的一组定位杆之间，第二横杆插入位于支撑板右侧的一组定位杆之间；

支撑板内设有电机腔和环形的喷涂液腔，电机腔位于喷涂液腔的上方；喷涂液腔上连通有进液管，且进液管为橡胶软管，进液管和出料管可以通过管道连接器或快装接头连接；

所述动力部包括竖轴和横轴，且竖轴的下端与横轴的左端固定连接形成L形，横轴的右端与双轴电机对应的输出轴固定连接；竖轴的上端插入条形口内；

步骤七、涂漆：将步骤五中待喷涂的圆柱形零件放置到步骤六中的传送带的上表面；启动双轴电机，双轴电机带动动力部运动，动力部带动支撑架左右往复运动，支撑架带动传送带左右往复运动；进而使得传送带上的圆柱形零件滚动；双轴电机启动的同时，还会带动转动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，转动的从动齿轮会对喷涂液进行打磨，打磨后的喷涂液逐渐洒到传送带上表面上的圆柱形零件的外表面，实现圆柱形零件的喷涂；

步骤八、重复利用：待喷涂箱内的油漆积累到将传送带的下部淹没时，油漆在通过传送带的下部的时候，传送带的下部能够对油漆内的杂质进行过滤；保证落入到传送带和喷涂箱底面之间的油漆的细腻度；在需要的时候，将传送带和喷涂箱底面之间的油漆取出，并再次利用这些油漆对后续的圆柱形零件的外表面进行喷涂；

步骤九、干燥：将步骤七或八中的喷涂后的圆柱形零件取出并烘干。

2.根据权利要求1所述的一种防脱落喷涂工艺，其特征在于，步骤一中去毛刺的方法为高温去毛刺，将待去毛刺的圆柱形零件放在一个密封室内，然后向密封箱内送入氢氧混合气体，采用火花塞点燃混合气体，混合气体瞬间爆炸，放出大量的热，进而实现对圆柱形零件的外表面去毛刺。

3.根据权利要求2所述的一种防脱落喷涂工艺，其特征在于，步骤三中热水的温度为90～100℃。

4.根据权利要求3所述的一种防脱落喷涂工艺，其特征在于，步骤七中双轴电机与动力部连接的输出轴的转速为500～1500r/min。

5.根据权利要求4所述的一种防脱落喷涂工艺，其特征在于，步骤九中的烘干温度为50～60℃的低温烘烤。

6.根据权利要求5所述的一种防脱落喷涂工艺，其特征在于，步骤九中的烘干时间为5～10h。