1.一种防滑粉末涂料喷涂工艺，包括：

S1：将防滑金属粉末装入喷涂设备；

S2：启动喷涂设备，喷涂设备点火；

S3：金属粉末从喷涂设备的喷口经过火焰加热融化后喷涂到工件表面形成防滑涂层；

其特征在于，所述喷涂设备包括：

固定部(1)，用于将轴类零件固定到设备上；

转动部(2)，所述固定部(1)上设置有转动部(2)，所述转动部(2)与固定部(1)同轴，所述转动部(2)能够与固定部(1)之间发生相对转动；

驱动部(3)，所述驱动部(3)安装于固定部(1)上，所述驱动部(3)用于带动转动部(2)转动；

喷头(4)，用于火焰喷涂的喷头(4)，所述喷头(4)设置于转动部(2)上，所述喷头(4)跟随转动部(2)一起转动并对零件进行喷涂，所述喷头(4)与外部的提供燃料的燃气源以及外部提供金属粉末的粉末源相互连通；

所述转动部(2)在带动喷头(4)转动对零件进行防滑喷涂时，所述转动部(2)每转动一圈后就会通过限位导向的方式带动喷头(4)沿着零件轴线方向移动一个设定的单位距离。

2.根据权利要求1所述的一种防滑粉末涂料喷涂工艺，其特征在于：所述转动部(2)包括两个环形的端板(5)，两个端板(5)之间固定安装有多个固定杆(6)，其中一个所述端板(5)转动安装在固定部(1)上，多个所述固定杆(6)之间共同滑动安装有一个转动环(7)，所述喷头(4)固定安装在转动环(7)上，且喷头(4)朝向两个端板(5)的轴线方向，所述固定部(1)上固定安装有导向板(8)，所述导向板(8)与固定杆(6)相互平行，所述导向板(8)上设置有多个用于改变方向的导向片(9)，每个所述导向片(9)其中两个侧面分别朝着两个端板(5)的方向倾斜，每个所述导向板(8)的终结端均与下一个导向板(8)的起始段在端板(5)轴线方向的投影存在重叠，所述转动环(7)外侧设置有与导向片(9)相互配合的导向块(10)，所述导向块(10)每跟随转动环(7)转动一圈就会从在倾斜的导向片(9)的引导下从下一个导向片(9)之间的缝隙穿过。

3.根据权利要求2所述的一种防滑粉末涂料喷涂工艺，其特征在于：所述固定部(1)上设置有与导向板(8)相互配合的套筒(11)，所述套筒(11)与端板(5)同心，所述套筒(11)与导向板(8)共同围成一个完整的圆筒，所述套筒(11)的内部设置有多个与导向片(9)相互配合的导向环(12)，每个所述导向片(9)的两端均分别连接两个相邻的导向环(12)。

4.根据权利要求3所述的一种防滑粉末涂料喷涂工艺，其特征在于：所述转动环(7)端的其中一个端面上设置有环形的导气槽(13)，所述导气槽(13)上方设置有密封环(14)，所述密封环(14)与导气槽(13)之间机械密封并在导气槽(13)与密封环(14)之间形成密封空间(15)，所述的外部燃气源与粉末源均用管道穿过密封环(14)与密封空间(15)连通，所述导气槽(13)内部设置有导气孔(16)，所述导气孔(16)沿着转动环(7)的侧壁开设并最终朝着转动环(7)的轴线方向从转动环(7)的内壁处折出，所述喷头(4)连接于导气孔(16)位于转动环(7)内壁处的端口处。

5.根据权利要求4所述的一种防滑粉末涂料喷涂工艺，其特征在于：所述导气孔(16)与喷头(4)一一对应，所述导气孔(16)与喷头(4)均为一个或多个，所述导气孔(16)与喷头(4)为多个时均圆周均布设置于转动环(7)上。

6.根据权利要求3所述的一种防滑粉末涂料喷涂工艺，其特征在于：所述导向块(10)为一个或多个，所述导向块(10)为多个时沿着转动环(7)的轴线方向均匀布置，每两个相邻的所述导向块(10)之间的距离均与两个相邻导向环(12)之间的距离相等。

7.根据权利要求6所述的一种防滑粉末涂料喷涂工艺，其特征在于：所述导向块(10)均为圆柱形，所述导向块(10)的轴心与转动环(7)的轴心垂直。

8.根据权利要求6所述的一种防滑粉末涂料喷涂工艺，其特征在于：所述导向块(10)均为球形。

9.根据权利要求7或8所述的任一种防滑粉末涂料喷涂工艺，其特征在于：每个所述导向块(10)安装于转动环(7)上后均能沿着自身的轴线发生转动。

10.根据权利要求1所述的一种防滑粉末涂料喷涂工艺，其特征在于：所述转动部(2)与驱动部(3)之间采用齿轮传动或链传动或涡轮蜗杆传动。