1.一种高频感应加热熔覆TiC增强高熵合金涂层的方法，其特征在于，所述的制作方法包括下述工艺步骤：步骤一、选取将要强化的低碳钢作为基体，对零件的待强化表面进行预处理，用砂轮或砂纸打磨待加工零部件的表面除锈，用酒精或丙酮清除零部件表面的油污；

步骤二、将Ni-Cr-B-Si、Co-Cr-B-Si、Cu、Al、TiC按一定比例组成混合粉末，其中Ni-Cr-B-Si成分的质量百分比为Cr：14 17，B：2.5 4.5，Si：3 4.5，C：0.6 1.0，其余为Ni；Co-Cr-B-~ ~ ~ ~Si成分的质量百分比为Cr：14 17，B：2.5 4.5，Si：3 4.5，C：0.6 1.0，其余为Co；Cu、Al粉的~ ~ ~ ~纯度高于99.5%；TiC粉的纯度高于99%；混合粉Ni-Cr-B-Si、Co-Cr-B-Si、Cu、Al、TiC的质量百分比为：24 29：22 26：25 28：11 14：8 10；最后用球磨机进行球磨混合，所用粉末粒径~ ~ ~ ~ ~

120-240μm；

步骤三、将混合粉末与压敏胶按质量比例1.1 1.3:1混合制成待熔覆粉，将其涂覆到钢~基体表面，涂覆厚度为0.8 1.2cm，并烘干；

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步骤四、采用高频感应加热对熔覆粉进行熔覆，工艺参数为：感应加热电流的工作频率在550kHz 2MHz之间，感应加热电流在10A 15A 之间，熔覆层表面与感应加热线圈之间的距~ ~离控制在3 9mm，使熔覆层的温度在1000 1200℃，对感应加热区吹入惰性保护气体以避免~ ~熔覆层氧化，完成感应熔覆，冷却凝固后即为耐磨涂层。

2.根据权利要求1所述的一种高频感应加热熔覆TiC增强高熵合金涂层的方法，其特征在于：所述的球磨混合是采用钢制球磨罐进行球磨混合，其中的磨球与金属粉质量比为3~

3.2∶1，密封后打开真空阀抽真空25 35分钟，将球磨罐放入行星式球磨机，转速为280~ ~

310r/min，倒向频率 28 45 Hz，进行球磨混料时间为30 45分钟。

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3.根据权利要求1所述的一种高频感应加热熔覆TiC增强高熵合金涂层的方法，其特征在于：所述的烘干工艺为：在100 120℃烘干1.5 2h。

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4.根据权利要求1所述的一种高频感应加热熔覆TiC增强高熵合金涂层的方法，其特征在于所述的惰性保护气体为氩气或氮气，气体流量为1.5 1.8m3/h。

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