1.一种全自动红麻加工一体装置，其特征在于，包括第二夹紧输送装置（2）、枝叶处理装置（3）、排渣装置（4）、进料装置（5）、脱麻装置（6）、收集打梱装置（7）及粉碎装置（8），所述第二夹紧输送装置（2）用于将红麻输送至所述枝叶处理装置（3）处，所述枝叶处理装置（3）用于将红麻的枝叶去除，所述排渣装置（4）与所述进料装置（5）均与所述枝叶处理装置（3）连接，所述排渣装置（4）用于排出分离的枝叶，所述进料装置（5）用于承接所述枝叶处理装置（3）输送的红麻杆、并将所述红麻杆输送至脱麻装置（6）内，所述脱麻装置（6）用于将所述红麻杆的皮与杆进行分离，所述收集打梱装置（7）用于将红麻皮进行打梱，所述粉碎装置（8）用于将所述去皮后的红麻杆进行粉碎。

2.根据权利要求1所述的全自动红麻加工一体装置，其特征在于，所述枝叶处理装置（3）包括枝叶卷入装置（31）、割叶装置（32）、升降装置（33）及水平位移装置（34），所述割叶装置（32）设置在所述枝叶卷入装置（31）上，所述枝叶卷入装置（31）的数量为两个，两个所述枝叶卷入装置（31）之间形成可供红麻穿过的通道，所述枝叶卷入装置（31）用于收集所述割叶装置（32）割下的红麻叶，所述升降装置（33）与所述枝叶卷入装置（31）连接、所述升降装置（33）用于驱动所述枝叶卷入装置（31）上升或下降，所述水平位移装置（34）用于驱动所述枝叶卷入装置（31）水平位移。

3.根据权利要求1所述的全自动红麻加工一体装置，其特征在于，所述脱麻装置（6）包括第二安装壳（61）、第一夹料装置（62）、划痕刀装置（63）、去麻装置（64）及第二夹料装置（65），所述第一夹料装置（62）与所述第二夹料装置（65）设置在所述第二安装壳（61）上且相互配合对红麻进行输送，所述划痕刀装置（63）与所述去麻装置（64）依次设置在所述第一夹料装置（62）与所述第二夹料装置（65）之间，所述划痕刀装置（63）用于划开所述红麻的外皮，所述去麻装置（64）用于将被划开的红麻外皮去除。

4.根据权利要求3所述的全自动红麻加工一体装置，其特征在于，所述划痕刀装置（63）包括划痕刀（631）、划痕刀座（632）及供力装置（633），所述划痕刀座（632）上设有划痕口（634），所述划痕口（634）供红麻杆穿过，所述划痕刀（631）的数量为多个，多个所述划痕刀（631）设置在所述划痕刀座（632）上且位于所述划痕口（634）处，多个所述划痕刀（631）相互配合将进入所述划痕口（634）的红麻杆表皮划开，所述供力装置（633）的数量为多个且与所述划痕刀（631）一一对应，所述供力装置（633）与所述划痕刀（631）连接为所述划痕刀（631）提供划痕所需的力。

5.根据权利要求1所述的全自动红麻加工一体装置，其特征在于，所述进料装置（5）包括安装板（51）、振动板（52）、电磁铁（53）及弹性件（54），所述安装板（51）上设有第一出料口（55），所述振动板（52）设置在所述安装板（51）上且可相对所述安装板（51）滑动，所述振动板（52）与所述安装板（51）之间通过所述弹性件（54）连接，所述电磁铁（53）分为两组，一组所述电磁铁（53）设置在所述安装板（51）上，另一组所述电磁铁（53）设置在所述振动板（52）上，两组所述电磁体（53）之间相互配合。

6.根据权利要求5所述的全自动红麻加工一体装置，其特征在于，所述安装板（51）包括底板（511）、第一侧板（512）及第二侧板（513），所述第一侧板（512）与所述第二侧板（513）设置在所述底板（511）上，所述第一侧板（512）与所述第二侧板（513）相对设置，所述底板（511）上设有限位槽（514），所述述第二侧板（513）上设有多个所述第一出料口（55）；

所述振动板（52）包括振动板本体（521）、进料挡板（522）及滑轨（523），所述进料挡板（522）设置在所述振动板本体（521）上，所述进料挡板（522）分为多组，每组所述进料挡板（522）形成用于承接红麻的进料槽（524），所述进料槽（524）与所述第一出料口（55）之间一一对应，所述滑轨（523）设置在所述振动板本体（521）上，所述滑轨（523）设置在所述限位槽（514）内。

7.根据权利要求1所述的全自动红麻加工一体装置，其特征在于，所述收集打梱装置（7）包括支撑轴（71）、第一伸缩件（72）、挂钩（73）、第八驱动装置（74）、第二伸缩件（75）、挡板（76）及打梱器（77），所述支撑轴（71）上设有打梱槽（711），所述挂钩（73）与所述第一伸缩件（72）铰接且与所述打梱槽（711）相互配合，所述挂钩（73）用于钩取所述支撑轴（71）上的红麻皮，所述第八驱动装置（74）一端与所述第一伸缩件（72）连接，另一端与所述挂钩（73）连接，所述第八驱动装置（74）用于驱动所述挂钩（73）摆动，所述第二伸缩件（75）与所述挡板（76）连接，所述挡板（76）与所述挂钩（73）配合设置，所述打梱器（77）与所述挂钩（73）相互配合、用于将挂钩（73）输入的红麻皮进行打梱。

8.根据权利要求1所述的全自动红麻加工一体装置，其特征在于，所述排渣装置（4）包括底罩（41）、可伸缩套（42）、吸管（43）及负压发生装置（44），所述底罩（41）与所述可伸缩套（42）连接，所述吸管（43）一端与所述枝叶处理装置（3）连接，另一端与所述底罩（41）连接，所述负压发生装置（44）设置在所述底罩（41）内，所述负压发生装置（44）工作时将所述枝叶处理装置（3）内的枝叶输送至所述可伸缩套（42）内。

9.根据权利要求1所述的全自动红麻加工一体装置，其特征在于，所述第二夹紧输送装置（2）包括第二护罩（21）、第二驱动装置（22）、第二传送带（23）及第二齿轮（24），所述第二驱动装置（22）包括驱动轴及至少两个驱动电机，所述驱动轴的数量为多个，多个所述驱动轴分为两组，每组所述驱动轴与至少一个所述驱动电机连接，两组所述驱动轴之间形成红麻的输送通道，所述驱动轴与所述第二齿轮（24）连接，所述第二传送带（23）套设在所述第二齿轮（24）上，所述第二传送带（23）上设有第一限位槽（25），所述第一限位槽（25）之间形成用于夹持红麻的空位。

10.根据权利要求1所述的全自动红麻加工一体装置，其特征在于，所述粉碎装置（8）包括第三安装壳（81）、第六驱动装置（82）、第二卷入轴（83）、第七驱动装置（84）及第二粉碎刀（85），所述第二卷入轴（83）与所述第二粉碎刀（85）均设置在所述第三安装壳（81）上，所述第二卷入轴（83）卷入红麻杆后被所述第二粉碎刀（85）粉碎，所述第六驱动装置（82）与所述第二卷入轴（83）连接，所述第七驱动装置（84）与所述第二粉碎刀（85）连接。