1.一种拉手自动加工设备，包括底座部分(1)，以及设置在底座部分(1)上的下料道单元(2)和控制显示单元(3)；其特征是：还包括设置在底座部分(1)上的上料定位单元(4)，以及与上料定位单元(4)配合对拉手(101)进行钻孔的上打孔单元(5)和侧向打孔单元(6)；所述的上料定位单元(4)包括底部支架部分(7)，活动连接在底部支架部分(7)上的料道单元(8)，以及连接在底部支架部分(7)上的冶具结构(9)；所述的冶具结构(9)包括与底部支架部分(7)上的中间部分的内壁连接的导向部分(10)，连接在导向部分(10)上的用于与料道单元(8)配合移动拉手(101)位置的冶具(11)，以及连接在底部支架部分(7)上的用于与冶具(11)配合夹紧拉手(101)的顶紧件(12)。

2.根据权利要求1所述的拉手自动加工设备，其特征是：所述的底部支架部分(7)包括后板(7-1)，以及分别垂直连接在后板(7-1)两侧的左侧板(7-2)和右侧板(7-3)。

3.根据权利要求1所述的拉手自动加工设备，其特征是：所述的料道单元(8)包括与后板(7-1)的上表面连接的锁紧板(8-1)，通过导向件(8-2)活动连接在锁紧板(8-1)侧面上的主件(8-3)，以及连接在主件(8-3)上的用于定位拉手(101)的左侧可调节挡板(8-4)和右侧可调节挡板(8-5)。

4.根据权利要求1所述的拉手自动加工设备，其特征是：所述的导向部分(10)连接在后板(7-1)的内壁上，包括导轨(10-1)，连接在导轨(10-1)上的导板(10-2)，连接在导板(10-

2)和右侧板(7-3)上的气缸结构(10-3)，以及限位结构。

5.根据权利要求4所述的拉手自动加工设备，其特征是：所述的限位结构包括设置在后板(7-1)上的限位主动结构(10-4)，以及连接在导板(10-2)侧面上的与限位主动结构(10-

4)配用的从动阻挡件(10-5)。

6.根据权利要求1所述的拉手自动加工设备，其特征是：所述的冶具(11)包括与导板(10-2)上表面连接的面板(11-1)，以及与顶紧件(12)配合夹紧拉手(101)的夹头(11-2)；所述的面板(11-1)和夹头(11-2)的上表面齐平。