1.一种电池极群快速包膜工艺，其特征在于：包括以下生产步骤：

步骤一、放卷工序，将卷筒薄膜放置到放卷工位上，位于放卷工位处的定位机构(12)对卷筒薄膜的端部进行定位；

步骤二、薄膜展开工序，吸附机构(21)移动至放卷工位处，对定位机构(12)处的薄膜端部进行固定，并在完成固定后在牵引机构(23)带动下沿着导向机构(22)移动对薄膜进行展开；

步骤三、薄膜裁切工序，薄膜完成展开后，首先位于放卷工位处的横切机构(13)对薄膜的尾端进行切断，然后位于展开的薄膜两侧的裁切定位机构(31)对展开的薄膜进行等分裁切，并在完成裁切后对裁切后的薄膜端部进行定位；

步骤四、包膜工序，薄膜完成等分裁切后，位于包膜工位处的待包膜的极群在推料机构(41)的推动下朝薄膜的方向移动，在移动的过程中包膜机构(42)将薄膜包覆到极群的两侧；

步骤五、输出工序，完成包膜的极群被推送至输出工位处输出。

2.根据权利要求1所述的一种电池极群快速包膜工艺，其特征在于，所述步骤一中的定位机构(12)采用上下两个限位辊和一个支承辊配合对薄膜端部的上下两个边进行夹持的方式对薄膜端部进行定位。

3.根据权利要求1所述的一种电池极群快速包膜工艺，其特征在于，所述步骤二中的吸附机构(21)采用负压吸附的方式借助开设有吸附孔(216)的吸附件(212)对薄膜端部进行吸附式固定。

4.根据权利要求1所述的一种电池极群快速包膜工艺，其特征在于，所述步骤二中的牵引机构(23)采用电机带动齿轮在齿条上滚动的方式带动吸附机构(21)移动对薄膜进行展开。

5.根据权利要求2所述的一种电池极群快速包膜工艺，其特征在于，所述步骤三中的横切机构(13)在对薄膜展开段的尾部进行切断时，支承辊配合横切机构(13)对薄膜起到支撑作用。

6.根据权利要求1所述的一种电池极群快速包膜工艺，其特征在于，所述步骤三中的裁切定位机构(31)采用电机带动齿轮转动，齿轮再带动左右两个齿条反向移动的方式，带动前后两个裁切定位组件向中间靠拢对薄膜进行裁切。

7.根据权利要求6所述的一种电池极群快速包膜工艺，其特征在于，所述步骤三中的前后两个裁切定位组件上的切刀和刀槽配合完成对薄膜裁切后，位于切刀和刀槽两侧的导辊前后配合对裁切后的薄膜端部进行夹持定位。

8.根据权利要求1所述的一种电池极群快速包膜工艺，其特征在于，所述步骤四中待包膜的极群垂直于裁切好的薄膜，并在推料机构(41)的推动下沿着导向组件(421)水平朝薄膜方向移动。

9.根据权利要求8所述的一种电池极群快速包膜工艺，其特征在于，所述步骤四中的包膜机构(42)采用左右两个和极群的侧边平行的压膜辊将薄膜辊贴到移动过程中的极群侧面上去的方式完成对极群的包膜。