1.一种温度响应性的超润滑界面材料的制备方法，以分子量为18000-22000的聚苯乙烯通过冷冻干燥法得到的多孔膜为基底，灌入液晶5CB作为润滑剂制备而成；所述的制备方法包括以下步骤：（1）将分子量为18000-22000的聚苯乙烯溶解于二氯苯中配成聚苯乙烯溶液；

（2）取10-20µL上述溶液旋涂到玻璃基底上，在表面形成均匀的液膜，迅速将旋涂过溶液的玻璃基底转移到液氮中进行低温冷冻，再将其与液氮一起放入冷冻干燥机中冷冻干燥

10-12h，待冷冻完毕之后取出的样品即为聚合物多孔膜；

（3）将聚合物多孔膜作为多孔基底浸入到润滑剂5CB中，使润滑剂充分灌入多孔结构，取出膜倾斜放置1-2h，除去表面多余的润滑剂且饱和，制备成温度响应性的超润滑界面。

2.根据权利要求1所述的温度响应性的超润滑界面材料的制备方法，其特征是：所述的聚苯乙烯溶液的浓度为3mg/mL。

3.根据权利要求1所述的温度响应性的超润滑界面材料的制备方法，其特征是：所述的旋涂速度为800-1000rpm。

4.根据权利要求1所述的温度响应性的超润滑界面材料的制备方法，其特征是：所述的通过冷冻干燥法得到的多孔膜的孔径为0.5 1µm。

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5.根据权利要求1-4任一所述的温度响应性的超润滑界面材料的制备方法，其特征是：在室温24-34℃下，润滑剂呈液晶态，在正交偏光显微镜下可观察到表面的纹影织构；当升温至36℃，润滑剂由液晶态转变为液态，在正交偏光显微镜下观察不到任何图象，呈暗区。

6.根据权利要求1-4任一所述的温度响应性的超润滑界面材料的制备方法，其特征是：在24℃时，2µL的水滴在表面上的滑动角为28.5±2.5°；升温至36℃，2µL的水滴在表面上的滑动角为8.5±2.3°，升温后水滴的滑动角明显减小。