1.一种压榨设备，其特征在于：包括基座、固定于基座上的油筒、转动连接在基座上的旋转体和驱动旋转体转动的驱动部；旋转体位于所述油筒内，旋转体上设有榨油腔、进料腔和炒制腔，炒制腔位于旋转体中部，榨油腔和进料腔均位于炒制腔外周，所述进料腔位于榨油腔正下方并与榨油腔连通,榨油腔顶部的壁体上设有出渣口；榨油腔的侧壁上设有连通榨油腔和油桶的出油孔，炒制腔顶部的壁体上设有将进料腔和炒制腔连通的进料通道，进料通道内设有进料阀；榨油腔内设有与旋转体转动连接的榨油螺杆，榨油螺杆自榨油腔延伸到所述进料腔内，榨油螺杆连接有驱动其转动的驱动装置，旋转体与榨油螺杆的转动方向相反；榨油螺杆自下而上依次为螺纹段、导料段和榨螺段，榨螺段上设有榨螺且位于所述榨油腔内，所述螺纹段和导料段位于所述进料腔内，导料段上设有导料螺旋叶片，螺纹段上设有第一螺纹；第一螺纹螺纹连接有升降板，所述进料腔的侧壁上设有与第一螺纹旋向相同的第二螺纹，第二螺纹与所述升降板螺纹连接，第二螺纹的长度与升降板的厚度之和不大于所述螺纹段的长度。

2.根据权利要求1所述的压榨设备用于压榨茶叶籽油的方法,其特征在于：采用压榨设备对茶叶籽进行炒制和榨油，具体步骤如下：步骤一、炒制：将茶叶籽放入炒制腔内炒制35-40min，炒制温度为95～105℃；

步骤二、榨油：打开排料阀，将炒制好的茶叶籽倒入进料腔内；

步骤三、启动驱动部和驱动装置，使旋转体和榨油螺杆运转对茶叶籽进行榨油。

3.根据权利要求1所述的压榨设备，其特征在于：所述榨油腔的内滑动连接有压力装置，压力装置上设有与所述出渣口相同大小的出料口。

4.根据权利要求3所述的压榨设备，其特征在于：所述压力装置包括压力板和均布于所述榨螺段外围的固定杆，固定杆的底部设有支撑块，所述压力板滑动连接在多条所述固定杆上，所述出料口位于压力板上。

5.根据权利要求1、3、4任一项所述的压榨设备，其特征在于：所述榨螺段内设有导油通道，导油通道自榨螺段延伸至螺纹段的底部；螺纹段上设有连通进料腔和导油通道的出油口，出油口位于进料腔的底部；所述榨螺段上均布有连通榨油腔和导油通道的进油孔，所述进料腔底部的侧壁上设有将进料腔和所述油筒连通的连接孔，连接孔内设有单向液压阀。

6.根据权利要求5所述的压榨设备，其特征在于：所述驱动部包括带动旋转体转动的转动件，转动件上固定连接有第一齿轮，所述驱动装置为第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。

7.根据权利要求6所述的压榨设备，其特征在于：所述炒制腔的侧壁上设有定位线，定位线到炒制腔底部的体积与进料腔的体积相同。