1.一种多级孔杂原子磷酸铝分子筛的制备方法，其特征在于：所述制备方法具体步骤为：(1)将铝源、磷源和水按1:1～2:50～200的摩尔比混合，向混合后的溶液中加入微孔模板剂，配制分子筛合成液，室温下搅拌2～4h后，置于动态水热反应釜中，在160～200℃，转速为200～600r/min的条件下，晶化1～24h，抽滤，去离子水洗涤，于100～120℃烘干，再于

500～600℃煅烧4～6h，制得微孔磷酸铝分子筛；

(2)将铝源、磷源、金属源和水按1:1～2:0.05～0.5:50～200的摩尔比混合，加入介孔模板剂，配制分子筛合成液，室温下搅拌2～4h后，将步骤(1)制备的微孔磷酸铝分子筛作为晶种，加到分子筛合成液中，超声分散，置于高压反应釜中，160～200℃下晶化6～24h，抽滤，去离子水洗涤，于100～120℃烘干，再于400～600℃煅烧4～6h，制得多级孔杂原子磷酸铝分子筛。

2.如权利要求1所述的多级孔杂原子磷酸铝分子筛的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述的分子筛合成液置于动态水热反应釜中，晶化过程中的晶化时间为3～6h，晶化温度为170～185℃。

3.如权利要求1所述的多级孔杂原子磷酸铝分子筛的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述的分子筛合成液置于动态水热反应釜中，晶化过程中的转速为300～500r/min。

4.如权利要求1所述的多级孔杂原子磷酸铝分子筛的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述的制得的微孔磷酸铝分子筛不含金属杂原子，粒径为1～5μm。

5.如权利要求1所述的多级孔杂原子磷酸铝分子筛的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述的晶种加入量为分子筛合成液质量的0.2～0.6％。

6.如权利要求1所述的多级孔杂原子磷酸铝分子筛的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述的制备多级孔杂原子磷酸铝分子筛的方法为静态法或动态法。

7.一种如权利要求1所述方法制得的多级孔杂原子磷酸铝分子筛的应用，其特征在于：所述多级孔杂原子磷酸铝分子筛用作氧化脱硫的催化剂。